图文解说FY2000×2600大型废钢破碎机工作原理

更新时间：2020-06-12

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碎石机破碎废钢烧结破碎机

导读: 废钢破碎机的工作原理主要是利用链板运输机将废钢输送到给料机内，在经过挤压变形等处理进入废钢破碎机。

废钢是钢铁工业的较重要和极有价值的原料之一。

世界钢产量中的一半是来自废钢。

目前采用的废钢加工处理方法中破碎是较直接的，因此破碎机是废钢处理中必不可少的设备之一。

我国在2007年研发生产了我国废钢处理较大生产线——年产40万吨的废钢破碎生产线，其中FY2000×2600大型废钢破碎机为主要破碎设备。

厂家作为破碎机设备研发生产基地，对该型号破碎机也颇有研究。

下面就为大家简单介绍下该破碎的工作原理。

废钢破碎机的工作原理主要是利用链板运输机将废钢输送到给料机内，在经过挤压变形等处理进入废钢破碎机。

废钢破碎机转子在高速大扭矩电机的驱动下，其上沿圆周均布，沿轴向按设计要求分布的39只锤头轮流打击进入破碎腔内的废钢，通过砧座与锤头之间形成的空间，将待破碎的废钢破碎成符合要求的粒度。

破碎后的废钢从锤头处获得动能，以高速冲向筛板，同时废钢之间也会产生相互撞击而被被进一步破碎，小于筛孔的废钢会排出机外，大于筛孔的废钢则在筛板上经过附加冲击和撞击而进一步破碎，直至达到合格粒度后即从筛孔中排出机外。

从事破碎机设备研发设计生产已有二十年有余，技术力量雄厚，检测设备完备，售后服务完善，我公司还提供为客户量身定制服务，让客户满意为止。

如果你需要破碎机，不妨来看看，说不定会有你满意的设备。

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锤式碎石机作为工业上较普通的一种破碎设备，它利用冲击、摩擦和剪切作用对固体废物进行破碎。

生产的锤式碎石机主要用于破碎中等硬度且磨蚀性弱的固体废物，包括制品废物、城市生活垃圾、骨头、饲料、木头等物料。

例如煤矸石经一次破碎后小于25mm的粒度达95%，可送至球磨机磨细后作为制造水泥的原材料。

其工作原理如图所示。

我们都知道锤式碎石机的主要部件是由一个电动机带动的转子，转子上铰链着一些重锤，重锤以铰链为轴转动，并随转子一起旋转。

锤式碎石机的外壳坚硬，其中一端有一块被称为破碎板的硬板。

进入碎石机供料口的固体废物借助高转速重锤的冲击作用被打碎，然后反射到该破碎板上，而固体废物通过颗粒和破碎板之间的冲击作用、颗粒与颗粒之间的摩擦作用以及锤头引起的剪切作用等几种作用力，将固体废物破碎至更小的尺寸。

在转子的下部设有筛板，破碎物料中小于筛孔尺寸的细颗粒通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗颗粒则被留在筛板上继续受到锤子的打击，直至颗粒通过筛板排出。

生产的锤式碎石机设备具有混匀、反复破碎、自动清理等作用，凭借这些优势被业内人士所喜欢。

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我们都知道烧结厂对于原料的要求非常高，尤其是烧结原料的粒度要求。

殊不知，烧结矿产品的处理也是重中之重。

烧结矿产品的处理是对已经烧好的烧结矿进行破碎筛分等作业，其目的是为了保证烧结矿粒度均匀，除去未烧结好的部分，避免大块烧结矿损坏运输带和堵塞料槽，从而为高炉冶炼创造条件。

今天碎石机厂家就为大家分享下用于烧结矿的破碎设备。

烧结矿的破碎一般多使用单辊式破碎机，又被称为单辊碎石机。

生产的型号为1400×2600单辊碎石机主要由星辊、轴辊、轴套、水管、固定箅和传动减速机等结构组成，如图所示。

单辊碎石机的工作原理主要是借助转动的星辊与篦板形成剪切作用而将烧结矿破碎的，齿辊在篦板间的空隙汇总旋转，烧结矿进入碎石机后被齿辊和篦板破碎至150mm以下，再由篦板间隙落入碎石机下方的溜槽中，然后再进行筛分作业。

1400×2600单辊式碎石机具有结构简单，工作可靠的特点，该机篦板的衬板更换方便，主轴设计采用中孔通水加以冷却，借以减轻烧结矿的高温对设备的不利影响。

单辊碎石机因其破碎粒度较均匀、粉矿少、生产效率高等优势，目前该碎石机已在在多家烧结厂中被投入使用，效果都很不错。

碎石机专家温馨提醒用户：单辊碎石机星辊的齿冠磨损较快，要注意日常维护保养。

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