圆锥破该怎样选择搭配需要根据破碎粒度水份影响投资

导读:   那我们就需要了解整条石料生产线哪个环节决定着出料粒型，通常石料生产线是由喂料、粗碎、中细碎、筛分、回料破碎、再筛分等环节组成，喂料可能会分离出来一部分天然的细料，但量是很少的，对于针片状含量的影响也很小。

新型西蒙斯圆锥破碎机采用了多缸液压清腔系统，有效的减少了停机时间，*大限度的提高了设备的时产。

但是在实际生产中由于操作不当仍然会降低产量，今天我们就以*常见的喂料来分析下。

   在圆锥破碎机的生产过程中，其产量的高低直接取决于给料设备、以及破碎物料的要求。

给料这步是否做得好，有以下几点需要注意。

   首先在投入物料前，*好在圆锥破前设置一台筛子或者是其他过滤装置，以便筛去待破碎物种的细料和粘性物料，这能够有效缓解排矿口堵塞和弹簧过分压缩，从而避免了圆锥破的超载和破碎效率的降低。

还应该装上一台金属探测器，也就是所谓的除铁装置，以拣出铁块之类的不可破异物。

这些不可破异物会引起支承套跳动。

频繁过铁或超载，导致弹簧频繁动作，还使弹簧过早失效。

   其次给料机必须让经过充分混合的物料沿整个破碎腔均匀分布。

一定要使细料与粗料的偏析保持在*低程度，物料进入破碎腔的速度以及下落高度都要经过事先的计算，通过一个合理并且高效的方式以此来*大限度地延长衬板耐磨寿命。

圆锥式破碎机要求挤满给料，在这种给料方式下的生产率高，且产品粒度细而均匀。

而在圆锥式破碎机停车时，则不允许给料。

   西蒙斯圆锥破碎机的高产量是建立在按规定操作，按时保养的前提下的，所以在设备运行的过程中，不单单是喂料，每一个步骤都是至关重要的。

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影响圆锥破碎机产量的因素

圆锥破破碎力的大小直接关系着设备的产量，如果没有足够的破碎力，不仅无法保质保量的对硬度较大的石料完成破碎生产，还容易导致部件的损坏，缩短设备的使用寿命。

那么，影响圆锥破破碎力大小的因素有哪些呢？　　1、圆锥破设备在对石料破碎时的作用方式不同，对石料的破碎力大小也有所区别。

一般情况下，圆锥破破碎作用方式主要包括压碎、劈开、磨剥、冲击和弯折等，对不同性质的矿石原料应该选用合适的破碎方式。

如果我们所选用的破碎作用方式不当，就会影响到破碎力大小。

　　2、在圆锥破对石料的破碎加工生产中，设备运动规律对破碎力也存在很大的影响。

因为，圆锥破运动方式较为复杂，其运行轨迹恰好满足破碎大物料使应该加大压缩量的要求，破碎力就较为强大。

　　3、由于不同性质的石料其粘度、硬度、抗压强度的差异，在使用同样的圆锥破对其处理的时候所消耗的能量和需要的破碎力也是不同的。

所以，我们在对不同的物料进行破碎生产时，要注意根据石料的特征选择合适的设备类型，以更好地满足作业要求。

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影响石料生产线出料粒度的因素

整条生产线的出料粒型直接影响着成品料的价格，并不仅仅只是把大块石头破碎成小块石子，包括近几年建筑砂石料，还有高速路所用的碎石对于石料的品质都有严格的要求，而且不同行业所需的级配比也是不一样的，粒型好的会给企业带来的利润也是很可观的。

   那我们就需要了解整条石料生产线哪个环节决定着出料粒型，通常石料生产线是由喂料、粗碎、中细碎、筛分、回料破碎、再筛分等环节组成，喂料可能会分离出来一部分天然的细料，但量是很少的，对于针片状含量的影响也很小。

那么有人该提问了，为什了量小呢？因为量如果大的话，基本就属于风化岩了，这种料源是不适合生产粗骨料的。

   虽然颚破的工作原理属于挤压破碎，会产生一定的针片状含量，但因为是粗碎，不会直接上筛子，也不会影响到针片状含量。

之后的中细碎环节大部分选择的设备是反击破和圆锥破，反击破属于传统的破碎机，具有价格低的优势，适合于破碎硬度不高的岩石，硬度大的就会对设备造成严重的磨损，用起来不划算。

这时选择液压圆锥破是*好的选择，并且液压圆锥破碎机出料粒型还非常好，可以满足大多数行业的要求。

   要想有个较好的出料粒型，就要选好中细碎的破碎设备，整条生产线还要搭配合理，如果您需要配型一条生产线，可以咨询鑫海矿机，专业的技术工程师给您配型选型。

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