反击式破碎机圆锥破碎机为什么出现飞车制砂机工作原理结合

导读:  5、圆锥破碎机主轴与锥套安装间隙过小，或因碗形轴承长期使用磨损变薄，锥体下沉而引起间隙变小，导致锥套和主轴之间产生附加负荷，接触应力大增，破坏油膜引起“飞车”。

圆锥破碎机在加工硬岩方面用的非常多，效率高并且非常的耐用，但是在实际的操作中可能会因为操作不当而造成圆锥破碎机卡死，从而严重影响设备的生产效率，降低设备的使用寿命，下面鑫海矿机技术工程师告诉您常见的三种卡机原因。

一、动锥与调整套卡死   1、当圆锥破碎机带负荷运行时，由于液压站失压使得锁紧失效，调整套就会随动锥旋转。

若岗位人员不及时发现和处理，就会造成调整套卡死的现象，从而导致圆锥破碎机停机。

   2、造成调整套卡死的原因还有可能是螺纹润滑不良，调整帽密封或防尘罩密封磨损，调整套和支撑套螺纹擦伤，或者圆锥破碎机长时间超负荷工作等。

二、堵料卡死  1、圆锥破碎机给料过多，或是入料性质不符合要求，从而造成圆锥破碎机堵料，就会使破碎机工作电流过大，电路自动保护而停止机器，甚至可能会发生圆锥破碎机卡死而被迫停机的状况。

  2、当圆锥破碎机破碎腔内有铁块或其它不可破碎物进入时，也会造成圆锥破碎机堵料甚至设备卡死的现象。

三、主轴断裂卡死  1、对圆锥破碎机使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一，如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口，若有不可破碎物进入破碎腔内，对主轴产生清冽冲击，造成圆锥破碎机主轴断裂卡死。

  2、另一方面，当圆锥破碎机长时间处于超负荷运转状态，虽然有过载保护装置，但不能完全避免对设备造成的损害，主轴易发生断裂导致设备卡死。

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为什么圆锥破碎机会出现堵料呢

圆锥破碎机为什么会出现堵料的情况呢？通常来说圆锥破碎机是不会堵料的，因为设备的独特破碎原理造成的，但是万一堵料了，我们可以根据以下造成堵料的因素展开解决方案的执行：     1、圆锥破碎机排料口没有根据入料性质的变化而变化，使被破碎的物料不能及时排出，滞留在破碎腔内，从而导致设备堵料。

    2、因电动机故障造成的圆锥破碎机工作出现停滞引起的设备损坏就会引起运行中的物料被堵塞在设备内，要及时停机排出物料，再对设备进行维修。

    3、因圆锥破碎机的动、定锥在工作中出现磨损严重或损坏现象就会使一些过大的物料堵塞在排料口处，从而造成设备堵塞现象，因此要定时检查圆锥破碎机的动锥和定锥，发生问题及时处理。

    4、因给料不当造成破碎机堵料要注意给料务必保持均匀，不能过多也不能过少。

破碎腔内进入铁块或其它大块非破碎物，不能被排出造成圆锥破碎机堵料，或者给料性质不适用该圆锥破碎机是不可采取的。

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圆锥破碎机为什么会出现负荷

圆锥破碎机大多用于建筑、修路等行业原料的加工，适合于破碎硬度较高的物料。

同时圆锥破碎机的破碎比较大、效率高，出料粒度均匀，但是在日常使用中会由于操作不当，会出现一些问题，下面简单介绍下造成设备负荷飞车现象的原因。

  根据实践经验，圆锥破碎机发生负荷“飞车”主要有下面几种原因：  1、圆锥破碎机锥套与主轴接触点少，在破碎机断料间隙发生“飞车”，若给料后仍压不下去，主轴自转的速度就失去了控制。

  2、圆锥破碎机锥套在运转时因受非破碎物（过铁）作用，致使负荷过大，罐芯脱落，引起锥套上窜，主轴和锥套间隙变小而“飞车”。

  3、圆锥破碎机运行时传动件之间会产生大量的热，正常情况下通过换热器把热量释放出去，从而实现系统的热平衡。

若系统产生的热量过大，超过冷却器的冷却能力，或冷却a器出现问题，换热效率降低、热平衡就会被打破。

油温持续升高，油膜强度下降并产生干磨擦，甚至在碗形轴承、竖套、锥套和轴套等滑动接触部位产生烧伤。

锥套和主轴之间因此发生抱轴而引起“飞车”。

  4、圆锥破碎机锥套在运转时开裂，与主轴接触面变小，油膜被破坏，从而因干磨擦温度剧增而“飞车”。

  5、圆锥破碎机主轴与锥套安装间隙过小，或因碗形轴承长期使用磨损变薄，锥体下沉而引起间隙变小，导致锥套和主轴之间产生附加负荷，接触应力大增，破坏油膜引起“飞车”。

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