导读:辊压机使用现场其工作原理为: 主体是依靠两个相对转动的实心破碎辊,物料通过设备的布料装置,进入相对转动的辊隙(V型破碎腔),采用高压料层粉碎原理,物料经过高压挤压(一般压力设置为150Mpa),彻底破坏了物料的内部晶体结构,使物料产生大量微裂纹,物料机理发生改变,从而达到密实的物料饼和粉料,最后从两辊间隙中落下由排料口排出。
有不少人经常在网上查询高压辊式磨碎设备与辊式破碎机的不同点在哪里,却查的都是些零碎的信息,专业技术人员为广大朋友介绍一下高压辊式磨碎设备与辊式破碎机的不同点,希望可以帮到您。
以下为高压辊式磨碎设备与辊式破碎机的不同点: (1)可以破碎极高硬度的矿石,这些矿石的磨蚀性是辊式破碎机所破碎的水泥工业原料的20~50倍; (2)工作压力高达80~300MPa,远高于辊式破碎机10~30MPa的工作压力; (3)采用挤满给矿方式,而辊式破碎机则是饥饿给矿方式; (4)破碎力是可控的,而辊式破碎机的破碎力是不可控的; (5)矿物的破碎是靠矿物颗粒间的互相应力作用,而辊式破碎机中的矿物颗粒破碎是靠辊面和颗粒间的作用。
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辊压机高压辊磨机是我公司在引进、吸收德国辊压机先进技术的基础上,结合洪堡和伯力鸠斯辊压机的优点,研制开发的固体物料粉磨设备,适用于抗压强度小于300Mpa、水份小于30%的固体物料的细碎和中碎作业,可广泛用于水泥、矿山、冶金、陶瓷等行业。
其配置两个实心破碎辊,辊面采用堆焊辊面或柱钉辊面,适用于进料粒度小于40mm,成品粒度4-20mm以下的中细碎作业。
如水泥和铝行业磨机前的预破碎熟料、石灰石及复合材料;铁矿行业破碎铁矿石、钢渣;石英矿业破碎石英石;烧砖厂破碎各种矿石做免烧砖等;或者与上述类似的破碎场合。
辊压机使用现场其工作原理为: 主体是依靠两个相对转动的实心破碎辊,物料通过设备的布料装置,进入相对转动的辊隙(V型破碎腔),采用高压料层粉碎原理,物料经过高压挤压(一般压力设置为150Mpa),彻底破坏了物料的内部晶体结构,使物料产生大量微裂纹,物料机理发生改变,从而达到密实的物料饼和粉料,最后从两辊间隙中落下由排料口排出。
而对辊破碎机是适用于抗压强度小于250Mpa,水份小于35%的固体物料的中碎和细碎作业,如破碎铁矿石、石英石、钾(钠)长石、石灰石、河卵石、金属硅、重晶石、玄武岩、花岗岩、钢渣、水泥熟料、建筑垃圾(混凝土)、页岩、生石灰、煤、焦炭、粘土、膨润土、化工原料等。
可广泛用于矿山、热电、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行业,具有使用维修费低、对水份要求低、性能可靠、耗电少、粉尘少、噪音低等特点。
其配置两个破碎辊,根据用户需要的粒度,辊面分为平辊面和堆焊辊面两种形式,平辊面机型适用于进料粒度小于80mm,成品粒度要求1-10mm的细碎作业。
堆焊辊面机型适用于进料粒度小于150mm,成品粒度要求5-30mm的中细碎作业但是如果被破碎物料的抗压强度超过250Mpa时,建议选择辊压机高压辊磨机。
高压辊磨机预破碎机设备使用现场 除此之外还有保护方式的不同,对辊破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠;而辊压机的突出特点是:液压系统压力稳定,调节方便;应用传感技术使过载保护更安全可靠;压辊采用大型辊压机的焊接工艺,保证辊面硬度≥该液压系列对辊破碎机一经投放市场即得到大用户好评。
是目前国内中小型水泥企业和大型粉磨站的首先设备,目前已经有很多水泥厂和粉磨站在使用,产品性能稳定,效费比较高,得到了广大用户的首肯和选用。
近年来来,山东华机重工为全国各地提供了上千台破碎机产品,其中,有许多为国家建设项目的招标产品,有许多为国内技术水平。
本厂所生产的机械设备运行良好,盈得了用户的广泛赞誉。
液压辊式破碎机主要由固定式和移动式两个破碎辊、压调装置和传动装置组成。
主要通过两个辊轮对物料挤压冲击、揉搓、研磨破碎的作用的破碎机,当两个破碎辊相互旋转时,添加到进料口的物料落在辊子表面时,并受摩擦力和辊子表面的自身作用。
受到挤压、冲击、剪切和摩擦。
当这些力的作用大于物体晶格间的聚合力时,物料就会碎裂成小块,从而达到破碎的目的。
粉碎后的物料被旋转的破碎辊经由传动装置并从出料口排出。
液压辊式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
液压辊式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维护简单、运行成本经济等优点。
液压辊式破碎机-三辊破碎机 液压辊式破碎机设备的运行与操作 先检查破碎腔内是否有物料,如果物料被清洁,它将导致电机开始困难。
转动皮带轮,转动后可灵活转动,不受干扰。
启动顺序为:先打开破碎机下部的输送设备,当破碎机打开时,之后打开进料设备,停机顺序相反,但破碎机腔内的物料排空可以停止,从而使产量将下降。
正确的操作,合理的维护辊式破碎机,可以保证长期连续运行,减少停机时间。
只有辊式破碎机的工作状态进行正常管理和日常检查,才能防止故障发生,保证连续进料方向不均匀。
辊子不仅磨损快,而且各点磨损不均,这将证明,对于大产量,进给量必须连续均匀地分布在辊子的整个长度上。
如果辊子(轴环槽)的长度因正常破碎工作而损坏,产品粒度不均匀,工作时,操作人员应注意以下事项: 1.注意各部分螺栓的紧固,如果发现松动,应立即拧紧。
2.机器启动时,必须按启动顺序操作,待带式破碎机转速正常后才能给料。
3.出料口光滑,辊下部不存放物料。
定期检查卸料口,如有堵塞应立即清除。
4.注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意磨损件的更换或维修。
5.不要使机器超载。
随时注意电气仪表的指示。
6.为了及时及时地处理机器漏油、润滑油的种类和型号,根据润滑油的习惯和冬夏季节的变化。
7.密切注意轴承温度,温升不得高于环境温度的25-30℃。
8.活动轴承座和辊面上应保持清洁,润滑油应在辊面上长期使用,便于滑动灵活。
9.根据粉碎物料的大小,随时调整两个辊与辊压之间的间距,当需要调整较小间隙时,两个辊不会发生碰撞。
两辊子压力的调整应根据材料的硬度、出料的尺寸和电机的电流进行。
要求二者相互平衡。
禁止快速进入液压辊式破碎机,以免损坏辊面,给您造成不必要的损失。
装车发货中的液压辊式破碎机 不同厂家和地区对液压辊式破碎机的定价不一样,山东华机重工生产制造的对液压辊式破碎机以低于市场价,质量过硬,获得广大用户的信赖与支持,山东华机重工有着自己的专业研发团队,不断的对破碎机进行探索和优化,致力于满足用户生产需求的高性能的设备,有专门的安装团队和售后部门,及时对破碎机生产情况进行跟踪,确保质量生产,欢迎广大用户前来咨询洽谈合作!。
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