2PGY高压辊磨机柱钉面受力应用阐述

导读:华机重工柱钉辊面辊压机吊装发货现场  华机重工辊压机生产厂家的2pgj系列节能辊压机的价格远远低于传统辊压机价格，在水泥行业中独立研发水泥辊压机设备，适用于物料强度小于300兆帕的硬性石材石料的细碎作业，进料粒度在小于70mm情况可实现出料细度3-15mm（可调）范围，产量更是可以达到惊人的20-300(t/h),独特的工作面形式可以彻底破坏被破碎物料的内部晶体结构，是目前破碎设备应用水泥行业的良心产品。

高压辊磨机技术的应用始在20世纪80年代，自80年代末期至90年代末期，该项技术重要用于水泥行业与金刚石矿业，并且逐渐成为生产工艺之中的关键装备。

90年代后期，随著尤为关键性的耐磨柱钉辊面技术的研发应用，使得高压辊磨机于矿物加工领域的应用得到了迅速推广，自从2000年开始于有色与贵金属矿山的硬质矿石碎磨工艺之中得到比较小规模应用。

高压辊磨机是采用高压料床粉碎原理进行工作的，来自活动辊液压系统的极大压力作用于物料之上，其压力达到50~300MPa，柱钉辊面于运转过程之中承受着极大的正压力、切向力以及交变应力，受力情况非常复杂，于这种情况之下，常常发生柱钉辊面的磨损以及失效现象，如何提高柱钉辊面的耐磨性与可靠性成为各研究单位以及设备厂家的首要解决问题。

高压辊磨机演示  柱钉辊面自生成料衬原理柱钉辊面的失效形式重要有3种：  第一种是辊面磨损轻微但是绝不皆匀，导致两辊子栋缝隙这么小，绝不能形成平稳、时隔的料床，挤压效果变少。

  第二种是断钉现象，只要发生断钉，柱钉栋的料衬便遭到破坏，并且随著断钉数量的增加，自生成料衬的难度增大，进而使辊子基材间接和颗粒物料接触，导致辊面磨损加剧，而且剥落或是遭柔软物料啃出大坑。

  第三种情况是掉钉，乃柱钉自柱钉孔里脱落出来，处理方式是把全新的柱钉再次植入辊套，但是因为全新植入的柱钉和原有的柱钉存在高度差，导致辊面不平整，全新植入柱钉难发生第二种失效形式。

  全新植入的柱钉断钉的原因分析从柱钉断裂截面形状可以看出柱钉是受到了非常小的切向力因而遭剪断的。

按照最为完美的运行状态分析，如果高压辊磨机柱钉辊面仅承受正压力时，其寿命以及可靠性会大大提高，于生产过程之中因为种种原因（如辊子转速绝不相同及大块柔软物料进入辊子等），柱钉辊面承受非常小的切向力，当应力超过柱钉材料的极限应力时，便会发生辊面断钉现象。

高压辊磨机3D图  由此可见在矿石配料系统之中必需设置除铁器及金属探测仪。

高压辊磨机柱钉辊面最怕的便是金属异物进入旦进入高压辊磨机系统非常有可能发生断钉以及柱钉崩块的现象，而且啃伤辊子的基材，安装除了铁器可降低金属异物进入高压辊磨机的可能性。

  严格控制高压辊磨机给矿粒度，某些制造厂家借以宣传高压辊磨机，声称研制的高压辊磨机能处理小粒径的矿石，因而小粒径的矿石会对于辊面造成非常小的损害，经验表明，高压辊磨机的最佳予料粒控制给矿物料的水分。

予料水分含量低时，会造成挤压之后的料饼物料易于分散，导致细粉绝不能精确地分选出来，降低高压辊磨机的处理量；给矿物料水分含量这么高时会影响高压辊磨机辊面料衬的形成，加速柱钉辊面的磨损，也会影响高压辊磨机料床的稳定性，水分控制于4％左右时，高压辊磨机的工作状态比较完美。

  现今国内外开发出的各类超细粉碎设备之中高压辊磨机于节能降耗、提高作业效率、增加有使用矿物回收率等方面具有显著的应用优势，已经成为新建或是改扩建选矿厂时的关键考虑方案。

目前国外，尤其是大型铁矿选矿厂，高压辊磨工艺已经成为优选方案，而国内，随著结构、材料以及性能之上的不断改进，高压辊磨技术把逐渐于冶金、有色矿山普及使用，具有极大的市场前景。

辊压机价格-水泥辊压机-辊压机生产厂家

辊压机，又名辊磨机、对辊机、辊压磨机。

因其昂贵造价和耗能方面的缺点正在逐步的退出历史舞台，但因其破碎时所独特的工作特性和破碎效果形式在某些行业应用中是必不可少的主流设备，山东华机重工研发制造生产的节能型辊压机和技能型辊磨机具有代替传统辊压机和大型球磨机，并且我们从设备名称不难看出此款机型在节能降耗方面的特点尤为突出，在特定环境电力不易架设的情况下可以采用柴油发电机和小型电力变电站实现破碎作业。

华机重工柱钉辊面辊压机吊装发货现场  华机重工辊压机生产厂家的2pgj系列节能辊压机的价格远远低于传统辊压机价格，在水泥行业中独立研发水泥辊压机设备，适用于物料强度小于300兆帕的硬性石材石料的细碎作业，进料粒度在小于70mm情况可实现出料细度3-15mm（可调）范围，产量更是可以达到惊人的20-300(t/h),独特的工作面形式可以彻底破坏被破碎物料的内部晶体结构，是目前破碎设备应用水泥行业的良心产品。

华机重工为河北某水泥厂设计定制2pgj节能辊压机吊装发货  山东华机重工的辊压机系列产品含括：辊压机、辊磨机、节能辊压机、节能辊磨机、对辊液压辊磨机等各类型适应和行业产品，辊面组成结构根据不同使用环境分为：横向槽面、植内柱钉辊面、柱钉辊面、斜向直条辊面等，辊面采用自主研发设计的堆焊形式，并且配备自主设计的堆焊专用焊机设备进行堆焊和修复作业，欢迎各地用户莅临厂区参观考察。

辊压机-高压辊磨机与对辊破碎机的结构区别

辊压机高压辊磨机是我公司在引进、吸收德国辊压机先进技术的基础上，结合洪堡和伯力鸠斯辊压机的优点，研制开发的固体物料粉磨设备，适用于抗压强度小于300Mpa、水份小于30%的固体物料的细碎和中碎作业，可广泛用于水泥、矿山、冶金、陶瓷等行业。

  其配置两个实心破碎辊，辊面采用堆焊辊面或柱钉辊面，适用于进料粒度小于40mm，成品粒度4-20mm以下的中细碎作业。

如水泥和铝行业磨机前的预破碎熟料、石灰石及复合材料；铁矿行业破碎铁矿石、钢渣；石英矿业破碎石英石；烧砖厂破碎各种矿石做免烧砖等；或者与上述类似的破碎场合。

辊压机使用现场其工作原理为：  主体是依靠两个相对转动的实心破碎辊，物料通过设备的布料装置，进入相对转动的辊隙(V型破碎腔)，采用高压料层粉碎原理，物料经过高压挤压(一般压力设置为150Mpa)，彻底破坏了物料的内部晶体结构，使物料产生大量微裂纹，物料机理发生改变，从而达到密实的物料饼和粉料，最后从两辊间隙中落下由排料口排出。

  而对辊破碎机是适用于抗压强度小于250Mpa，水份小于35％的固体物料的中碎和细碎作业，如破碎铁矿石、石英石、钾（钠）长石、石灰石、河卵石、金属硅、重晶石、玄武岩、花岗岩、钢渣、水泥熟料、建筑垃圾（混凝土）、页岩、生石灰、煤、焦炭、粘土、膨润土、化工原料等。

可广泛用于矿山、热电、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行业，具有使用维修费低、对水份要求低、性能可靠、耗电少、粉尘少、噪音低等特点。

其配置两个破碎辊，根据用户需要的粒度，辊面分为平辊面和堆焊辊面两种形式，平辊面机型适用于进料粒度小于80mm，成品粒度要求1-10mm的细碎作业。

堆焊辊面机型适用于进料粒度小于150mm，成品粒度要求5-30mm的中细碎作业但是如果被破碎物料的抗压强度超过250Mpa时，建议选择辊压机高压辊磨机。

高压辊磨机预破碎机设备使用现场  除此之外还有保护方式的不同，对辊破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠；而辊压机的突出特点是：液压系统压力稳定，调节方便；应用传感技术使过载保护更安全可靠；压辊采用大型辊压机的焊接工艺，保证辊面硬度≥该液压系列对辊破碎机一经投放市场即得到大用户好评。

是目前国内中小型水泥企业和大型粉磨站的首先设备，目前已经有很多水泥厂和粉磨站在使用，产品性能稳定，效费比较高，得到了广大用户的首肯和选用。

    近年来来，山东华机重工为全国各地提供了上千台破碎机产品，其中，有许多为国家建设项目的招标产品，有许多为国内技术水平。

本厂所生产的机械设备运行良好，盈得了用户的广泛赞誉。

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