PX系列锤式破碎机领军水泥建材行业

导读:众所周知水泥厂石灰石原材料生产任务重、劳动强度大，正常情况下每天工作长达19-20小时，而在整个作业过程中，锤式破碎机作为主要的粉碎设备，一旦出现故事致使停机检修，将会给经营者造成巨大经济损失。

碎石机：锤式破碎机作为水泥建材行业的主要粉碎设备，锤式破碎机产品的工作效率、工作质量是众多水泥建材行业关注的焦点。

 相关数据统计分析表明今年前列季度国内水泥市场需求依然很大，2012年投资项目偏重交通运输、重点工程、城市建设等，各地方政府为保持地方经济持续发展，在规划、投资方面或将有新的打算，新增建设投资必然拉动水泥产品需求。

水泥建材产品的的需求增大必然带动锤式破碎机等相关行业的发展。

目前，水泥工业布局不合理，水泥生产线工艺落后，设备更新缓慢，导致产能速度慢，市场的激烈竞争将不可避免。

 生产水泥的主要原料为石灰质原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，石灰石是生产水泥用量较大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，石灰石破碎设备通常选用锤式破碎机。

破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要，在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高锤式破碎机的工作效率。

 推出的PX系列锤式破碎机专门针对大型水泥生产设计的。

锤式破碎机作为水泥厂主要原料的破碎设备，与传统的破碎设备相比，更适合降雨量较多、料湿、含土较大的工作状况，可节省一次性投资45%，车间设备重量减轻https://www.upcsp.cn/，矿石破碎成本降低40%，操作简单、维修方便、改善了工人的劳动强度。

因此，合理选择破碎设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

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碎石机械观点，建材行业专用锤式破碎机不应盲目采购

众所周知，破碎作业是建材行业、矿业、筑路行业、电力等行业必不可少的一项作业，破碎机自然而然的成为了企业的不可或缺的机械设备之一。

      据相关资料显示，目前国内70%以上的水泥生产线石灰石原材料的粉碎作业均都是以锤式破碎机作为一级破碎设备而用反击式破碎机作为二级粉碎处理设备。

由此可知锤式破碎机在水泥生产线石灰石粉碎作业中中起着至关重要，随着近段时间国家基建信息的统一整改的PC系列锤式破碎机成为了建材行业的破碎主力军。

众所周知水泥厂石灰石原材料生产任务重、劳动强度大，正常情况下每天工作长达19-20小时，而在整个作业过程中，锤式破碎机作为主要的粉碎设备，一旦出现故事致使停机检修，将会给经营者造成巨大经济损失。

锤式破碎机一旦出现质量问题或故障，制造厂家服务跟不上，同样会加重企业的损失了。

更重要的是锤式破碎机的同样威胁这工作人员的安全问题。

       举个见到的例子来说，去年7月份河南荥阳天瑞公司日产万吨新型干法水泥生产线的2022锤式破碎机转子轴承座破裂及全部锤轴断裂，整条线被迫停产。

与此同时设备生产厂家拒绝接电话，设备的维修问题造成企业严重的经济损失。

所幸的是并未造成人员伤亡问题。

锤式破碎机的品质问题的重要性由此可见一斑。

碎石机械有专业的锤式破碎机、反击式破碎机、颚式破碎机等专业化的维修团队。

同时碎石机机械对锤式破碎机结构、性能、外观进行进一步的优化处理，确保设备的稳定运行。

碎石机械点评设备采购厂家应综合考虑厂家售后服务、设备质量等问题。

否则将给企业带来不可估量的损失。

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碎石机：锤式破碎机锤头寿命的五大影响因素

锤式破碎机作为碎石机械门面产品之一，广泛应用于建筑、筑路、矿山、水利、电力等行业。

在工业生产中用于中等硬度的物料中碎、细碎作业。

锤头是设备的较主要的易磨损件，所以锤式破碎机的使用寿命主要是看锤头，而锤头的使用寿命由五大因素决定。

影响因素如下所示;1、所破碎物料的块度与硬度,所破碎物料的块度与硬度,物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。

选择合适型号的锤式破碎机在一定程度上可以延缓锤头的磨损，从而达到提高设备使用寿命的目的；2、锤式破碎机的技术参数,锤式破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。

它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。

锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延缓；3、锤式破碎机内部间隙的调整,锤式破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板以及锤头之间的间隙。

这些间隙的尺寸，会关系到出料口、安全门附近是否有积料。

如果积料存在，锤头就会受到严重的摩擦磨损。

因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内；4、锤头的结构设计和产品质量,锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。

特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。

通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。

由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。

因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺；5、锤式破碎机维护以及润滑，定期的维护润滑减少部件之间的摩擦作用力，同样也可以延缓锤头的磨损；     碎石机械点评：在生产过程中锤式破碎机必须依照的生产规程，进行安全生产。

同时定期做好设备的检查和维护，发现问题及时处理，才能保证锤式破碎机正常运作，为企业创造经济效益。

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