众所周知颚式破碎机传统破碎作业生产还有可能

更新时间：2020-08-27

破碎机破碎物料晶体颚式

导读: 实现选择性破碎机的技术方法是，被破碎的物料应在体积料层中承受全方位的挤压，同时在晶体或微晶体边缘引发应力，料块应承受组合负荷，包括剪切、弯曲和扭转，较好还兼有拉伸。

在一般的脆硬物料里，都含有一定数量的晶格缺陷，传统的颚式破碎机的鄂式破碎法，是强力的一次破碎，如颚式破碎机的能量施加在强度较大的晶体栅上时，则将使用更多的能量进行强力破碎，而有缺陷的地方当力量达到时亦同时产生碎裂，导致颚式破碎机的能量消耗过多及物料增加。

而震动颚式破碎机的破碎，则是通过施加一定的力，来对物料进行多次打击，使物料沿晶格缺陷处逐渐裂开并被破碎，这样，震动颚式破碎机既降低了能量的消耗，又可减少粉料过多产生，还可降低机体的受力，延长机器寿命。

本文源自：颚式破碎机相关文章推荐：在对PE系列颚式破碎机进行深入市场调查后的结果分析。

众所周知，一般晶体结构中都具有错位和裂纹，如果选择晶体物料的缺陷处破碎‘这样不仅能省功而且又能保证要求的粒度，减少过粉碎。

能够达到这样破碎目的的叫“选择性破碎”。

实现选择性破碎机的技术方法是，被破碎的物料应在体积料层中承受全方位的挤压，同时在晶体或微晶体边缘引发应力，料块应承受组合负荷，包括剪切、弯曲和扭转，较好还兼有拉伸。

若具体到破碎机上是，物料在破碎腔中承受全方位挤压；料块彼此多次冲击或冲击到衬板上，料块群的快速转移；控制料层有一定密实度，并使物料从破碎腔入口到出口，破碎力是逐渐增加的。

此外，若对料层采用高频强烈震动作用，可使料块彼此改变方向，从而可在料块中产生交变剪切和弯曲应力。

这种破碎方法称为强迫内层震动破碎。

我们都知道，所有机械的的破碎都是用外力施与被破碎的物料上，克服物料颗粒之间的内聚力使物料产生破碎的。

物料的内聚力有两种：一种内聚力作用于晶体内部的晶体各指质点之间；另一种内聚力作用于晶体与晶体之间，即作用在晶界面上。

两种内聚力的物理性质相同，区别在于内聚力大小不同，前者比后者大很多倍。

内聚力的大小，取决于物料快中晶体本身的性质和结构，也与晶体结构中所具有的错位和微裂纹等缺陷有很大的关系。

在现在市场上现有的破碎机中，惯性振动圆锥破碎机就是采用强迫内层振动破碎，兼有上述几种办法，可完全实现选择性破碎。

旋盘碎石机采用料层粉碎，物料承受全方位挤压，并产生物料层间冲击作用以及动锥对物料冲击取向作用。

物料有一定的密实度并满足了逐渐增加破碎力的要求的等，从而这种破碎机在较大程度上实现了选择性破碎。

传统圆锥破碎机若能采用旋转布料器，正确控制给料也能在一定程度上实现选择性破碎机。

综上所述，现在市场上的破碎机中可以实现物料选择性破碎的碎石机设备主要有惯性振动圆锥破碎机，旋盘碎石机，旋转布料器的传统圆锥破碎机三种。

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晶体锤式破碎机晶体一般由哪几部分组成河南矿机厂家在传统万能颚式破碎机的基础上改造出针对晶体类物料专用破碎机－晶体型颚式破碎机。

晶体颚式破碎机对糖类、盐类有很强的针对效果，还可以给破碎后的物料解聚。

刀组采用3组共39片硬质不锈钢做成，通过对物料反复撞击达到破碎效果，刀组加装扇叶对热敏性材料得到很好的保护。

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