导读:重晶石磨粉设备介绍重晶石磨粉设备包括了雷蒙磨粉机、锤式破碎机,另外还包含了斗式提升机、电磁振动给料机、分析机、管道装置、鼓风机、料仓、配电柜等相关设备。
常规碎磨流程是20世纪80年代以前矿山广泛采用的碎磨流程,原矿的粗碎采用颚式破碎机或旋回破碎机破碎,中碎和细碎采用弹簧圆锥破碎机,筛分大多采用自定中心振动筛,破碎回路的较终产品F80一般为12~20mm。
20世纪中期,当时世界上较大的选矿厂——布干维尔铜业有限公司所属的布干维尔铜矿选矿厂原设计采用的碎磨流程为常规的碎磨流程。
随着开采深度的下降,所处理的矿石逐渐变硬,导致处理能力下降,磨矿效率降低。
为了解决这个问题,选矿厂开始在原有常规破碎流程的基础上,对中碎和细碎圆锥破碎机构成上进行改造,以降低破碎回路的产品粒度,提高单台设备的破碎力,提高设备的运转率,达到提高产能目的。
他们把现有的正在运行的圆锥破碎机,首先采用加大破碎机功率的方式,从原来的每台225KW的驱动功率,通过更换电机逐渐加大到261kW、298kw、373kw。
同时把圆锥破碎机的给矿方式由原来的给矿量控制改为功率控制,实行挤满给矿,极大地提高了破碎机的生产力,同时也令破碎物料的粒度得到了降低。
与此同时,由于改造只是增加了破碎机的驱动功率,增大了其破碎机破碎能力,没有对破碎机的结构强度进行提高和改进,使得原来破碎机的结构在超强度条件下运行,造成破碎机过早疲劳破坏,导致了破碎机断轴、机体开裂等现象的发生。
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新型破碎机“多碎少磨”的破碎流程在20世纪的时候就被发明并采用,这么多年里,技术不断的提升,人们的思维也越来越宽阔,破碎机的“多碎少磨”流程也就自然而然的更加专业化,以下则是破碎机专家为广大朋友讲解的新型破碎机“多碎少磨”流程。
进入21世纪以来,随着对能源需求的重视以及高压辊磨机应用技术的成熟和其独自的特点,高压辊磨机在金属矿山的采用越来越多。
在采用常规破碎机流程的选矿厂中,采用高压辊磨机就是将原来常规破碎机流程中的第三段圆锥破碎机由高压辊磨机替代,或将第三段破碎的产品(分级)给入高压辊磨机,以此作为第四段破碎。
原来常规破碎流程的较终粒度P80一般为7~10mm,采用高压辊磨机后的P80可达到5~6mm,同时由于其产生的高压应力作用,还使矿石的磨矿功指数降低,降低了后续磨矿作业的能耗。
新的“多碎少磨”流程如图所示。
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【重晶石磨粉工艺流程_设备】重晶石,是一种为常见的含钡类矿物,多呈现为白、浅黄等颜色,有玻璃光泽,在化工、造纸、纺织、涂料、化学、原子能、塑料、橡胶等领域均有广泛用户,目前该矿产资源主要分布在我国的广西、贵州、湖南、湖北、陕西等省份,资源分布量大、储量较为丰富。
重晶石实现综合价值的必经途径之一便是磨粉,利用一系列的破碎、磨粉设备,将开采出的大块重晶石加工成粉末状,根据其细度的不同,分别应用于各个领域。
重晶石用途广泛,投资该行业的朋友络绎不绝,那么重晶石磨粉工艺流程_设备是什么?中誉鼎力为您介绍。
重晶石磨粉设备介绍重晶石磨粉设备包括了雷蒙磨粉机、锤式破碎机,另外还包含了斗式提升机、电磁振动给料机、分析机、管道装置、鼓风机、料仓、配电柜等相关设备。
1、雷蒙磨粉机雷蒙磨粉机是重晶石磨粉加工的设备,其设计工艺成熟、制造技术,使其拥有其他设备没有的优势特点,具体表现如下:(1)自动化设计、简化操作流程,可实现车间无人工作业的良好现象,减轻工人负担、降低成本投入;(2)体积小、一体化作业、占地少,节省土建投资上万元,同时设备的安装更方便、使用更安全;(3)研磨后的成品细粉品质优良、质地细腻、纯度高、杂质少、细度可调,通筛率更高达https://www.upcsp.cn/以上。
2、锤式破碎机重晶石锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。
重晶石锤式破碎机优势如下:(1)重晶石锤式破碎机整体设计合理,结构紧凑,外形美观。
(2)重晶石锤式破碎机的锤头采用新设计工艺,耐磨且工作可连续,可维修性好,易损零件容易维修和更换。
(3)设备破碎比大,生产率高,产品粒度小而且均匀,合格率高。
(4)该设备还可根据用户的需要,调节所需粒度。
(5)机体的结构是密封的,可以解决车间粉尘和机体漏灰造成的污染重晶石磨粉生产线流程重晶石制粉过程较为简单,其磨粉工艺流程大致分为:物料→给料→破碎→提升→研磨→分级→收集等环节,具体步骤如下:首先,大块重晶石物料经锤式破碎机破碎;之后由斗式提升机由下至上的送入到料仓内,再经电磁振动给料机均匀、定量的喂入到雷蒙磨粉机内充分研磨;粉磨后的重晶石粉会在分析机、鼓风机等共同作用下,完成分级作业,不合格的细粉被送回主机内重新研磨;分级后符合细度要求的粉子,将随管道装置进入到收尘器内分离收集,后统一送至成品料仓,用装粉罐车打包装车即可。
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