碎石机厂家展示颚式碎石机的组成和工作流程

更新时间：2020-05-01

碎石机破碎生产线筛分流程

导读: 新乡砂石生产线厂家设备组成，包括振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成，根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求，所以说大家在以后的意识中要对制砂生产线形成一个正确的认识，在生产工作中它起着全局把控的作用，对于砂石生产有着决定性的作用。

工业上使用碎石设备的地方有很多，碎石机的种类很多，用途广泛。

今天分析颚式碎石机所包含的各个部分：固定颚板及机体1、上部穿于轴3上的活动颚板2，主轴4摇杆5、肘抵板6和7、飞轮8及衬板9和10。

颚式碎石机工作原理如下：在主轴4转动时，安在该主轴中断偏心部分上的摇杆5即可上开；这时肘抵板6和7之间的夹角就要增大。

由于肘抵板6的作用，活动颚板2即移近固定颚板，并挤压位于两颚板间的物料。

当摇杆向下运动时，活动颚板离开固定颚板，这时已经被破碎的物料，受重压排出，而未经破碎的需在经过这样的破碎流程，此后，这样的循环便周而复始地进行下去，但为了避免卡住颚板及肘抵板脱落等现象，可以用弹簧12通过连于颚板上的拉杆11将活动的颚板绷紧。

该机还安装有楔子13和14，以便调节排料口的大小，如楔子13向上移动，而楔子14即向上移动，这样排料口就可以增大了。

在碎石机的压碎牙板上，如安有磨损后容易调换的衬板9和10，破碎口内两侧的机壁要平衬板15遮护起来。

需要破碎的物料，由上面进入两颚板之间，而破碎过的产品则由两颚板间向下排除。

如前所述，由于该机兼有破碎和磨碎的两种作用，但切忌颚式碎石机不适应于软质物料，比如说煤等。

对硬岩石的破碎时，可选择颚式碎石机。

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在烧结厂生产中，原料和燃料的适宜粒度是保证高产、优质、低耗的进行生产的重要因素之一。

故烧结所用的石灰石一般要求3-0mm的含量大于90%，而开采回来的石灰石粒度上限为40mm，有的甚至达80mm，所以必须将入厂的石灰石进行破碎，使其粒度达到生产上的要求。

为了保证产品的质量和提高破碎机的能力，往往由破碎机和筛分机共同组成破碎流程。

如图所示。

其中前列种流程是设有检查筛分的一段闭路流程，即原矿经过一次破碎后在筛分，筛下的产物为成品，筛上物料作为返矿，重新返回与原矿一起进行再破碎。

第二种流程是设有预先和检查筛分的一段闭路流程，即原矿中粒度合格部分的预先筛分和破碎产品中粒度合格部分的筛分是在同一个筛子中完成。

预先将原矿中粒度合格部分筛除，可以减轻破碎机的负荷和设备的磨损，但只有当原矿中这部分物料含量比较多时例如40%以上才适用。

因为当产品粒度要求较低如3-0mm或更细时，特别是含泥质的原矿，筛分效率较低，对减轻破碎机的负荷作用不大，却使筛子的负荷较单纯的检查筛分增加约三分之一。

此外，给料中大块多，使得筛网损坏速度加快，在烧结厂破碎石灰石时，目前普遍采用前列种流程。

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