制砂机应规范使用

导读:  3.在高产重载破碎生产中，对辊式破碎机由于其较好的外部结构和工作特性，往往优于其他类型的破碎机，当破碎力作用在机架上时，对辊式破碎机比大型圆锥破碎机占用的空间小，安装底座变形小，对辊式破碎机的生产能力比颚式破碎机大，对辊式破碎机自出现以来，得到了广泛的应用，但一直作为颚式破碎机、圆锥破碎机等的配套设备，作为物料的二次破碎，对辊式破碎机辊体的辊缝在1mm～20mm之间任意可调，辊子按破碎粒度要求调整后，可靠控制破碎粒度，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

机械使用最重要的是安全问题，安全第一，尤其是生产车间、高空作业、化学物质的辐射等显得尤为重要，然而近期却接连发生了煤矿生产的一系列事件，更令人意想不到的是，这些事故竟然是由于设备操作不当引起的。

新购买的制砂机，在刚开始投入使用时，需要经过一段时间的磨合期。

然而多数用户为了赶工期，或者想尽快获得收益，忽视了一些在制砂机磨合期内应注意的细小部分。

在制砂机磨合期内，客户需要严格控制制砂机的使用时间，尤其是不要让其超负荷使用。

在整条制砂生产线中河卵石制砂机与破碎机输送机的开机顺序也是需要严格按照规定执行的。

河卵石制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→河卵石制砂机→给料。

河卵石制砂机必须空载启动，待振动破碎机运转正常后方可给料。

河卵石制砂机的停机顺序与开机顺序相反。

此外，衔接和协作是非常重要的，特别是在给料和输送环节上，如果不能做到同步，就很容易出现阻滞或者辐射范围太广严重影响制砂机的效率，对设备也产生一些危害。

制砂机在使用中不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响制砂机的工作效率。

制砂机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。

同时要检查皮带松紧度是否合适。

制砂机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及制砂机润滑是否良好。

制砂机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。

制砂机和动力机组应安装牢固。

若制砂机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若制砂机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和制砂机的皮带轮槽处于同一回转平面。

制砂机石料生产线规范设计的建议

国内的制砂机现场存在以下几类问题：主机设备选择不合理；收尘设施不完善，环境问题严重；未考虑检修平台及检修制沙机设备；未设维修走道；场地规划不合理等等。

这些在实际生产中都将带来严重的问题，所以我们提出了石料生产线规范设计的建议。

1、砂石生产工艺方案的设计需要根据市场情况确定产品方案，一个砂石生产系统的好坏，主要取决于能够合理地解决好岩性、工艺流程和设备选型三种直接的关系。

2、总体规划要满足工艺、运输、防火、施T等有关规范或规定。

根据工艺流程分功能立体布置，尽量少占地；设备周围留有足够便于现场维修操作的空间。

应避免在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、筛分、制砂等重要车间，如必须在上述地段布置时应充分技术论证，并采取可靠的处理措施。

3、厂址的选择很关键厂址必须避开爆破危险区，安全距离应符合有关规范的规定，距离爆破点应超200mm。

宜靠近已有的交通运输道路、水源、电源位置；应远离城镇或居民区。

必须设置在城镇或居民区时，应布置在主导风向的下风侧，并保持必要的防护距离。

4、主要破碎设备的位置考虑将砂石料厂布置在采石场附近，以便减少原料的运输距离，当采石场和主要用户相距较远时，宜将粗破布置在采石场，经粗破后的中间料经过输送设备送至主厂区继续加工制造。

5、高度的自动化砂石生产系统应该采用现代技术实现全自动运行，以实现高效、节能、稳定生产、优化控制等目的，并尽可能减少操作岗位定员，降低生产成本。

在国家规定的采暖区，设计应考虑集中采。

6、给排水及暖通制砂机骨料生产线的用水主要考虑喷雾除尘川水、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等几个方面。

排水系统采用雨水和生产、生活废水分流制排水系统。

7、注重环境保护和节能降耗机制砂石生产过程中产生的污染主要是粉尘和噪音，设计要严格遵守相关规定，确保粉尘的排放符合国家规定标准。

辊式破碎机运行使用操作规范及注意事项

随着近年来工业制粉行业市场的高速发展以及对资源利用节能、环保、降耗要求的增加，技术含量高的工业制粉设备也将迎来发展的春天。

对辊式破碎机作为矿山机械一种，起着至关重要的作用，对辊式破碎机也被叫做双辊破碎机，对辊式破碎机主要对石灰石、矿渣、焦炭、煤等中等硬度的物料的进行破碎。

适用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料等工业，具有先进的破碎性能和颚式破碎机、反击式破碎机同为重要的破碎设备。

其结构简单、紧凑、轻便、工作可靠、破碎能力大。

对辊破碎机是利用两个高强度耐磨合金破碎辊，在挤轧、剪切和啮磨下，将物料进行破碎，简单低耗，出粒均匀，将其应用在大块物料破碎至细碎物料，辊式破碎机出现于1806年，是比较古老的一种破碎机，但由于对辊破碎机的结构简单，易于制造，特别是产品过粉碎少，直到现在仍在选煤，冶金烧结、水泥、玻璃等工业部门中应用着。

华机重工辊式破碎机喷装完毕  下面由山东华机重工介绍一下对辊式破碎机在运行作业中的操作规范及注意事项：  1.对辊式破碎机其结构简单、紧凑、重量轻、体积小，占用空间小，操作维修较方便，配有防尘板，密封性能好，避免了破碎细料飞溅，粉尘少，工作噪音低，大大改善了工作环境。

再次对磨辊进行优化，磨辊在设备的整个使用寿命内无需更换。

  2.内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎细料的飞溅，粉尘小，工作噪音低，改善了工作环境。

  3.在高产重载破碎生产中，对辊式破碎机由于其较好的外部结构和工作特性，往往优于其他类型的破碎机，当破碎力作用在机架上时，对辊式破碎机比大型圆锥破碎机占用的空间小，安装底座变形小，对辊式破碎机的生产能力比颚式破碎机大，对辊式破碎机自出现以来，得到了广泛的应用，但一直作为颚式破碎机、圆锥破碎机等的配套设备，作为物料的二次破碎，对辊式破碎机辊体的辊缝在1mm～20mm之间任意可调，辊子按破碎粒度要求调整后，可靠控制破碎粒度，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

  4.对辊式破碎机磨辊上采用可更换为耐磨衬板，其使用寿命长，不易损坏，维修方便等优点。

连续使用寿命可达一年以上。

当磨损严重时，可以通过拆卸盖来更换盖。

维护量小，成本低廉，与国内其他类型的破碎机无法比拟。

  5.对辊式破碎机设有安全保护装置。

当金属铁件进入破碎室发生事故时，保护装置动作，铁件泄漏装置工作正常。

华机重工单传动大产量辊式破碎机  山东华机重工股份有限公司以生产各类破碎机设备为主，集研发、生产、销售、服务为一体的股份制企业。

公司主要产品为高压辊磨机、节能辊压(磨)机；对辊破碎机、双齿辊破碎机(切焦机)；三辊破碎机；四(齿)辊破碎机；四辊三碎破碎机；双轴、四轴撕碎机等“华机”牌系列产品。

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