导读:根据砂石场实践调查和客户反馈,制砂机设备的选型原则一般是:1. 锤式制砂机(反击式制砂机、第三代制砂机)。
制砂机设备的选择应根据处理物料的性质及对产品的要求,如被粉碎的物料硬度、黏度性、物料含水量及所要求的出料颗粒度等等因素。
根据砂石场实践调查和客户反馈,制砂机设备的选型原则一般是:1. 锤式制砂机(反击式制砂机、第三代制砂机)。
其中内部结构带有蓖条式,进料口比较大,适用于原料尺寸大、水分含量小的,出料要求在1cm以下的砂石厂。
其内部结构为甩锤式易损件,所以矿石的选用硬度要求也不易过高。
2. 对辊制砂机(对辊破碎机、双辊制砂机)。
适用于焦炭、煤块等中硬度物料,水分要求无,出料要求不高的粉碎作业中。
3. 立轴制砂机(板锤式制砂机、板锤复合破)。
进料要求比较严格,要求进料在8cm以下的矿石场使用,其湿度物料含水量可在百分之十八以上,比较适用于高等建筑用砂中的粉碎,其颗粒状比较好,一次成型,易损件耐磨。
对处理物料的硬度无要求,比较适合于高硬度的物料粉碎机,如河卵石、铁矿石、石英石等,铁污染极小。
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一条制砂生产线的效率由是否有一台高效环保破碎设备决定着,为了提高企业经济效益,设备的选型一定要知道的几项基本原则: 一、施工时间周期: 施工周期如果较长、碎石料用量相对集中的工程,应选用固定式破碎筛分设备;相对于施工周期较短、碎石料用量相对分散的工程,还有公路这样的长线性工程项目,可选用移动式破碎筛分设备。
二、石料规格 石料大小规格不一,如若石料规格尺寸较大,可先选用一级破碎(颚式破碎机),当石料规格尺寸较严,需要由一定配制的石料组成时(一般有0-5mm,5-15mm,15-25mm,25-40mm等几种规格),则需要选用破碎筛分设备,由颚式破碎机和立式板锤制砂机或反击式破碎机组合破碎设备。
三、石料性质 破碎硬质或中硬质物料时,宜选用颚式破碎机作为一段破碎设备;如若破碎中硬或软质物料时,可直接选用反击式破碎机或立式板锤制砂机就可。
四、环保型设备 选用环保型破碎设备(安装除尘和降噪设备),以免给周边环境带来影响。
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在石料的破碎上,由于不同石料因此要选择不同的破碎机设备,现在市场上主流的破碎机主要有:鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机,冲击式破碎机等设备。
当然上述设备由于工作原理不同,可以划分为三类:鄂式破碎机属于挤压破碎类型;锤式破碎机与反击破碎机以大破碎;冲击破以一次冲击破碎。
下面我们相信介绍这几种方法。
一般来说矿石是属于脆性材料的范围,从大家所知道的压性变形原因(挤压、拉伸、弯曲和剪切)中得知:当矿石所受的应力达到材料的强度限时,矿石即行破坏。
常用的破碎与磨碎方法有下列几种。
(一)挤压是将物料置于网个破碎压面之间并施加压力,使被破碎的材特达到了它的压碎强度限而破坏。
(二)劈裂用两个带有尖使的工作表面挤压矿石,被破碎材料中便出现了拉应力.当力量达到材料拉伸限,矿石裂开而桩破碎。
(三)折断力于弯曲使矿石破坏,在这种情况,被破破碎的矿石受两点或多支点梁,当矿石的应力达到材料的弯曲限强度时即被折断。
以上三种破碎方法都是采用压力牌矿石破坏,如果以动载负荷作用于矿石上,相当于冲击破碎机的工作原理。
这种方法在原则上与弹性变形(挤乐、拉仲、弯曲和剪切)没有多大区别。
对于客户来讲选择什么样的设备,还要根据不同石料以及所要产量来决定,还望客户详细考察。
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