洗砂机广泛用于沙田搅拌站各种关键项目使用洗砂机工作

导读:2、流道板　　流道板安装在转子中，其主要功能是转移叶轮中高速移动的材料，并在工作时将它们引出叶轮制砂机，包括流道板体和附着在流道板体上的硬质合金或陶瓷复合层，复合层用于使流道板体具有更深的厚度并保护流道板，以防止流道板在高强度工作中磨损和开裂。

冲击式制砂机器早在80年代由新西兰公司推出的一种机制砂设备。

近几年，随着机制砂行业的不断需求，国内也有好多制造商模仿制造，但技术水平与国外的冲击式制砂机还是无法抗衡的，但在价格优势上却占据一筹。

   冲击式制砂机器的关键部件就是叶轮。

它的结构为一个空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键连接传递传矩。

矿物料原料由叶轮上部分分料器中心入料管进入叶轮的中心。

由叶轮中心的布料锥体将物料均匀地分布到叶轮的各个发射流道中心，叶轮再以45-90m/s的速度抛射出去，冲击到矿石衬垫，进行强烈地自粉碎。

  郑州河南矿机机械有限公司专业生产各种矿石制砂机、打沙机、沙子生产线、砂石生产线等机制砂设备，公司研制的制沙机器动力小，生产率高、出砂粒好，使河南矿机河卵石制砂机器在沙子生产线使用中立于不败之地。

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冲击式制砂机配件有哪些？配件的作用有哪些？

冲击式制砂机的核心配件有抛头、耐磨块、冲击块、叶轮和导流板等，它们都是冲击式制砂机不可缺少的部分。

下面给大家介绍冲击式制砂机配件及其功能。

1、抛料头　　抛料头是制砂机的核心工作部件之一，也称为耐磨块或冲击块，主要用于抛掷和破碎物料，它通常由硬质合金材料制成。

具有更高的可靠性、耐磨性和更好的冲击性能，能实现连续切割、弯曲、焊接等。

抛料头的规格需要根据制砂机的型号定制。

其中K形抛料头具有加高的工作效率和效果。

2、流道板　　流道板安装在转子中，其主要功能是转移叶轮中高速移动的材料，并在工作时将它们引出叶轮制砂机，包括流道板体和附着在流道板体上的硬质合金或陶瓷复合层，复合层用于使流道板体具有更深的厚度并保护流道板，以防止流道板在高强度工作中磨损和开裂。

冲击式制砂机　　流道板通常有三种，正向流道板、反向流道板和径向流道板。

流道板的具体数量取决于匹配叶轮的直径和待粉碎材料的进料粒度。

3、叶轮　　叶轮是制砂机的关键破碎部件，安装在主轴组件上。

采用锥形套筒和键连接，达到传递按钮间距的目的。

它还配有流道板和分配锥，其主要功能是加速并均匀分布进入制砂机破碎腔的物料，并使用发射流道将其排出，有助于粉碎材料。

　　作为制砂机工作的关键部件，叶轮不仅重要，而且相对脆弱。

所有材料发射工作都在叶轮中完成。

因此，操作制砂机必须按照说明书进行，否则很容易磨损叶轮，从而造成制砂机各种故障，降低生产效率和使用寿命。

　　上述介绍了3个重要的冲击式制砂机配件，这3个配件在制砂操作过程中具有无可替代的作用，在日常使用时，要注意零配件的保养，使冲击式制砂机达到高效生产状态。

立式板锤制砂机的组成及各部件的作用

立式板锤制砂机主要由：转子，板锤，反击板，筒体等部件组成。

转子 转子是立式板锤制砂机中关键的部件，按结构形式分有整体式和焊接式两种。

前者刚性和平衡性好，但制造周期较长，而后者制造周期较短，但刚性较差。

不论哪种结构的转子，都必须有足够的质量，即转子转动惯量要大，较大型的破碎机采用整体式转子，较轻型破碎机采用焊接转子为宜。

  立式板锤制砂机转子不平衡有两种情况，一是转子中心不在转子的旋转轴上，此时必然产生静力不平衡；二是转子主惯性轴与旋转轴线交错，且相交与转子的重心上，即回转中心线与其几何中心线相交，当转子旋转式，则产生不平衡力矩，出现动力不平衡现象。

这两种不平衡现象都对转子产生很大的动载荷（即挠力）从而引起机器的振动，使主轴、轴承、机架等零部件受力恶化。

特别是对轴承产生周期性的冲击载荷，使轴承发热，甚至损坏。

转子不平衡现象产生的原因是由于转子零部件的制造质量和装配精度不良造成。

此外，板锤磨损不均匀也是影响转子不平衡的因素。

  立式板锤制砂机的动载荷必须得到很好的平衡，才能使挠力不超过所允许的数值。

由于立式板锤制砂机转速比较低，故只需对转子满足静平衡要求便可。

其转子平衡精度可取G16~G40为宜。

此外，为保证机器可靠运转，必须注意下列问题：保证给矿的均匀性；保证转子零件的加工和装配精度；提高板锤的耐磨性，及时更换磨损的板锤，且必须全部更换；转子装配后进行静平衡。

板锤 板锤是立式板锤制砂机的易损件，因此要求它坚固耐磨损，便于安装和更换。

板锤采用ZG30CrMnSi和耐磨铸铁材料。

破碎河卵石可采用耐磨性更高的高铬合金板锤。

  反击板 反击板的作用，一是保护筒体不受磨损，二是承受被板锤抛出的物料在其上碰撞而被破碎，同时又将碰撞破碎的物料重新弹回破碎区，再次进行破碎。

 筒体 筒体有两个对开的半圆壳体构成、两个半圆壳体一侧为铰链连接，另一侧用螺栓固定。

筒体可围绕铰接点打开旋转一定角度，以便更换各种易损件和检修。

筒体上端连接上盖，下端连接机座。

上盖顶部设有进料口，机座内是空的，破碎好的物料就由机座下部排出。

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