大部分砂石需要筛分清洗螺旋洗沙机轮斗洗沙机细沙

导读:最大破碎力在动鄂板上的作用位置，按它在固定鄂板上的作用位置，不论是用理论计算方法，还是按实验数据，确定新设计制沙机最大破碎力作用位置，都不会完全准确无误，即都是近似值。

制沙机最大破碎力作用位置及受力比较分析最大破碎力 确定破碎力方法可概括为两种：一种根据破碎功或电动机功率，结合制沙机的结构特点，诱导出破碎力理论计算公式；另一种是根据实验数据，诱导出破碎力计算公式。

由于破碎力与许多因素有关，因此，用理论公式球的破碎力与实际相差较大，骨朵用后一种实验分析法求破碎力。

最大破碎力作用位置 根据对复摆制沙机试验得知，最大破碎力作用用于固定鄂板有效高度的中间。

最大破碎力在动鄂板上的作用位置，按它在固定鄂板上的作用位置，不论是用理论计算方法，还是按实验数据，确定新设计制沙机最大破碎力作用位置，都不会完全准确无误，即都是近似值。

因为它受各种因素影响而发生变化。

 在制沙机工作中，动鄂对料块施以破碎力，料块也以同样大小的反力作用与动鄂或固定鄂上。

这些力通过制沙机的机构，传递到各主要零部件上，使它们产生应力、变形、甚至破坏。

、设计制沙机时，为了正确计算这些零件的结构形状和尺寸，或者校核它们的强度和刚度，都必须求的作用于这些零件上的外力。

一般可用图解法和解析法。

两种制沙机受力比较 现将传统制沙机和新式制沙机的受力情况进行比较，从中了解新式制沙机的受力特性。

 新式制沙机肘板支点到主轴中心的距离，远大于传统制沙机，为改善这个缺点，采用福悬挂，降低制沙机高度，这样，使螺栓几乎成手纯剪切力，因此，它也是使螺栓折断，不能保证制沙机正常工作的又一因素。

上置式制沙机这些受力特征，设计该种制沙机时必须注意。

颚式破碎机最大破碎力作用位置

确定破碎力方法可概括为两种：一种是根据破碎功或电动机功率，结合破碎机的结构特点，诱导出破碎力理论计算公式；另一种是根据实验数据，诱导出破碎力计算公式。

由于破碎力与许多因素有关，因此，用理论公式求的破碎力与实际相差较大，故多用后一种实验分析法求破碎力。

根据对复摆颚式破碎机试验得知，最大破碎力作用于固定鄂板有效高度的中间。

最大破碎力在动鄂板上的作用位置，按它在固定鄂板上的作用位置，用作图法或分析法来确定，经过数学分析诱导可得。

应该指出：不论是用理论计算方法，还是按实验数据，确定新设计破碎机最大破碎力作用位置，都不会完全准确无误，即都是近似值。

因为它受各种因素影响而发生变化。

破碎机输送机的受力分析方法

【破碎机输送机的受力分析方法】近期，由于煤矿井下运输能力的不断提高和巷道的不断延伸，高带速、长距离、大运量和大功率的破碎机输送机已越来越普遍的被用在各大煤矿，因此要使得大产能破碎机输送机可以正常、稳定的工作，发现其动态特性就显得尤为重要，而绷紧系统做为破碎机输送机不能缺少的重要构成部分，它对破碎机输送机是否可以安全、可靠的运行起着尤为重要的影响。

破碎机输送机的受力分析方法重锤式、不变式等纯机器绷紧系统取得绷紧行程、绷紧速度和张紧力不变等限制，己难以适应长距离破碎机输送机的绷紧要求，另外由于绷紧系统本身的重要影响和特性的影响使得它对系统动态特性的影响也更加，因此，这就对绷紧系统在运输机的组织形式提出了提高的要求。

过去对破碎机输送机的设计为受力了解使用的是静态了解法，也就是假想破碎机输送机是处在静止或匀速运行的状况，在这样的一种状况下对破碎机输送机系统进行静力学了解，使得绷紧系统对破碎机输送机的动态影响被非常忽略了，而实际上，绷紧系统在其运行过程当中对破碎机输送机破碎机输送机的影响是一个时间性变化着的影响力，这严重影响着破碎机输送机的时间和可靠性，当影响力的变化频率与破碎机输送机振动时的频率趋于相同时，破碎机输送机甚至会出现共振现象，从而致使破碎机输送机出现断裂，影响机器损毁，人身安全取得威胁等重大事件，因此如果想要对破碎机输送机的整体性能有个、真实、有用的了解，需要得发现绷紧系统的动态特性。

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