导读:最大破碎力在动鄂板上的作用位置,按它在固定鄂板上的作用位置,不论是用理论计算方法,还是按实验数据,确定新设计制沙机最大破碎力作用位置,都不会完全准确无误,即都是近似值。
确定破碎力方法可概括为两种:一种是根据破碎功或电动机功率,结合破碎机的结构特点,诱导出破碎力理论计算公式;另一种是根据实验数据,诱导出破碎力计算公式。
由于破碎力与许多因素有关,因此,用理论公式求的破碎力与实际相差较大,故多用后一种实验分析法求破碎力。
根据对复摆颚式破碎机试验得知,最大破碎力作用于固定鄂板有效高度的中间。
最大破碎力在动鄂板上的作用位置,按它在固定鄂板上的作用位置,用作图法或分析法来确定,经过数学分析诱导可得。
应该指出:不论是用理论计算方法,还是按实验数据,确定新设计破碎机最大破碎力作用位置,都不会完全准确无误,即都是近似值。
因为它受各种因素影响而发生变化。
制沙机最大破碎力作用位置及受力比较分析最大破碎力 确定破碎力方法可概括为两种:一种根据破碎功或电动机功率,结合制沙机的结构特点,诱导出破碎力理论计算公式;另一种是根据实验数据,诱导出破碎力计算公式。
由于破碎力与许多因素有关,因此,用理论公式球的破碎力与实际相差较大,骨朵用后一种实验分析法求破碎力。
最大破碎力作用位置 根据对复摆制沙机试验得知,最大破碎力作用用于固定鄂板有效高度的中间。
最大破碎力在动鄂板上的作用位置,按它在固定鄂板上的作用位置,不论是用理论计算方法,还是按实验数据,确定新设计制沙机最大破碎力作用位置,都不会完全准确无误,即都是近似值。
因为它受各种因素影响而发生变化。
在制沙机工作中,动鄂对料块施以破碎力,料块也以同样大小的反力作用与动鄂或固定鄂上。
这些力通过制沙机的机构,传递到各主要零部件上,使它们产生应力、变形、甚至破坏。
、设计制沙机时,为了正确计算这些零件的结构形状和尺寸,或者校核它们的强度和刚度,都必须求的作用于这些零件上的外力。
一般可用图解法和解析法。
两种制沙机受力比较 现将传统制沙机和新式制沙机的受力情况进行比较,从中了解新式制沙机的受力特性。
新式制沙机肘板支点到主轴中心的距离,远大于传统制沙机,为改善这个缺点,采用福悬挂,降低制沙机高度,这样,使螺栓几乎成手纯剪切力,因此,它也是使螺栓折断,不能保证制沙机正常工作的又一因素。
上置式制沙机这些受力特征,设计该种制沙机时必须注意。
河南矿机机械颚式破碎机工作参数1)主轴转速计算转速与主要经济指标的关系偏心轴转一周,动鄂往返摆动一次,因此,偏心轴每分钟转速即为动鄂每分钟的摆动次数。
偏心轴转速是破碎机主要性能参数之一。
转速直接影响生产率、比功耗以及过粉碎产品的含量等,故转速是破碎机经济运转的主要因素。
由试验可得,转速与生产率、比功耗以及过粉碎产品的含量之间变化关系,由图中可看出,在给定的工作条件下,破碎机生产率随转速增加而增长。
当转速达到一定值时,生产率急速下降,过粉碎产品含量也随之增加。
比功耗的变化是:在达到最大生产率之前,随转速增加而比功耗变化不大,但达到最大生产率以后,随转速增加而功耗急剧增加。
此外,还可看出,颚式破碎机偏心轴的最高转速,都应低于430r/min。
这个结论几乎完全符合实际情况。
2)主轴转速计算动鄂齿面从位置开始压缩到位置终止后再返回到位置,此时截面为ABCD的棱柱形体,其自由降落高度为h,在此过程动鄂水平行程为S.为压缩终了时的最小排料口、为齿面压缩到重点位置时的啮角、b为最大排料口尺寸。
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