导读:在制砂机运转过程中,电机、电器的检查内容主要是温度。
在制砂机运转过程中,电机、电器的检查内容主要是温度。
电机的温度实质上指的是绕组温度,其次是轴承温度。
轴承温度在环境温度为40度时,滑动轴承允许80度,滚动轴承允许95度。
在电机铭牌上一般都注有温升允许温度,电机的绝缘级数不同,温升限度也不同。
电机的温升是指在实际规定的环境温度的基础上再允许升高的温度,环境温度达到规定的标准时,电机温度为环境温度加上温升。
如果环境温度达不到或超过了规定温度,那么电机的温度就不等于环境温度加温升了,而应该进行修正。
电机的温度一般用工业温度计测试。
有自动测温装置时,要注意观察仪表。
再无其他测温手段时候,可用手背摸试,根据一般经验,手靠拢电机的虽然赶到热,但手可以长时间的不离开电机,则电机温度没有超过允许温度。
如手摸得不,则温度已超标。
检查锤式破碎机工作电压。
若锤式破碎机工作电压不稳定或过低,就容易使设备停车。
因此应定期检查锤式破碎机的工作电压,及时调整,使之符合主机工作电压的要求;检查部件是否松动。
如果偏心轴紧定衬套松动会造成偏心轴卡死,从而导致设备的停机。
另外,如果其它任何部件发生松动,都将影响设备的正常运行。
因此在生产中应注意检查各部件是否松动,保证部件的牢固安装;检查三角皮带松紧度。
三角皮带过松则不能为设备运行提供足够的动力,过紧会使皮带特别容易断裂,也会影响破碎机的运行。
因此在每次开动机器之前、以及设备的破碎过程中,都要注意检查皮带的松紧程度是否合适。
在锤式破碎机启动前,要先在推力板与调整座间注入适量的润滑脂,以减少破碎机推力板的损坏;轴承的维护。
轴承直接影响破碎机的正常运转,因此对轴承的维护非常重要。
在生产中要注意检查轴承的使用情况,若轴承已损坏则要及时更换。
再者,就是做好轴承的润滑工作,预防破碎机轴承温度过高。
在安装鹅卵石制砂机机器之前,请检查包装清单,检查运输过程中各部件是否损坏,以及零件和备件是否齐全。
在调整机器之前,制造商已在工厂中运行了一个小时。
各个部门都很正常。
但是,在现场安装砂磨机后,应彻底检查并检查润滑油管是否牢固连接。
鹅卵石制砂机操作前应重新加油一次,并使用美孚汽车润滑等级。
鹅卵石制砂机噪音低,粉尘污染少。
产品为方形,堆积密度大,铁污染小。
在生产中,石材可形成保护底层,制砂机体无磨损耐用。
少量易损件采用特殊硬质耐磨材料制成,体积小,重量轻,易于更换。
制砂机体积小,操作方便,安装维护方便。
人工骨料的选择应优先考虑操作简便,运行可靠,能耗低,操作管理成本低,设备负荷系数大,加工产品尺寸大,设备尺寸变化等重要选择因素。
砂生产线的设备配置主要取决于客户对石材的规格以及石材和石材的使用。
新型制砂机用于人造砂岩骨料加工,经济技术水平显着提高,并提供售前,售中,售后服务。
检查每个部件的连接情况,应牢固可靠,仔细检查叶轮上是否有异物,是否应及时清除。
检查电机接线是否正确。
电压是否正常在启动皮带之前,首先启动电机,旋转方向应与砂光机的方向相同,即从进料口开始。
如果叶轮逆时针旋转,如果方向与标签相反,则应调整电机接线使其旋转。
标签的方向是相同的。
对于双电机驱动主轴组件和电机的两侧,使用相同数量的三角形带与主轴组件连接。
两侧三角带的张力应调整为相同且笔直。
鹅卵石制砂机维护和安全知识,定期砂机停机,打开观察门,观察鹅卵石制砂机内部磨损,中心送料管,锥盖,叶轮上下滑道衬板,外围护罩,耐磨块的程度磨损后应及时更换或修理磨损。
更换耐磨块时,应同时更换,以确保磨损块的重量相同。
在制砂机工作过程中禁止打开观察门,观察内部工作条件,避免发生危险。
发现叶轮体磨损及时更换,以找到制造商进行维修。
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