导读:制砂机(冲击式破碎机)用途: 本系列适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
郑州河南矿机机械从事矿山选矿设备生产,我公司生产的产品种类有很多,比如制砂机、洗石机、洗砂机、第三代制砂机,鹅卵石制砂机,河卵石制砂机等制砂设备,对于制砂机来说,很多客户因为买了制砂机却不能根据不同的制砂机型号去合理使用而导致制砂机效率严重底下,没有使他的效率最大化,这里先从影响制砂机工作效率或者说生产能力的5个因素谈起。
1.物料的硬度。
越硬的物料制砂机工作起来就越困难,而且对设备的磨损越严重。
制砂的速度慢,当然制砂机工作效率就小,这就需要我们在物料的选择上要适中。
2.物料的组成。
制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂机正常制砂,因为这些细粉容易粘附影响输送。
因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛选。
将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响制砂机的正常工作。
3.制砂后物料的细度。
成品细度要求越高,即要求制砂机生产出来的物料越细,则制砂机的生产能力越小。
这方面要看用户对机制砂具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。
4.物料的粘度。
即物料的粘度越大,越容易粘附。
粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂机破碎腔的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响制砂机的工作效率,严重的还会影响制砂机的正常工作。
因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。
5.物料的湿度。
即物料中含的水分较大时,物料在制砂机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成制砂机生产能力减小。
解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度,如果选择的物料湿度过大,可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。
大家都或多或少听说过制砂设备,制砂机属于一种选矿设备,选矿设备属于高负荷工作状态的行业,制砂机砂石材料需要在工作过程中进行有效的加工,对于这样一个长期高负荷的机械设备,一些小故障是不可避免的。
为了避免和减少故障的发生,有必要做好制砂机的日常使用工作,对操作者来说,首先要有丰富的操作经验和对制砂设备更全面的了解,只有这样,才能更好地操作和使用制砂机设备,这也将提高砂生产线的生产效率,降低维护成本。
一、加工砂石骨料之前进行筛选 就冲击式制砂机而言,其料仓的骨料为中粗,制砂机加工的骨料成分不同,料仓中的整体比例将会不协调,生产中无法实现粗磨和细磨的协调,这将导致其平衡能力下降,导致制砂机生产的骨料质量不均匀,不能满足建筑要求。
因此,建议用户在加工这些骨料前进行筛选,这样不仅可以保证制砂质量,还可以提高生产效率,即使使用相同的石头和相同的制砂机,粉碎效果也会不同。
制砂设备加工现场二、机制砂原材料硬度要合适 由于机制砂原材料的硬度在不同地区会有所不同,如果材料太硬,破碎过程会更长,相应的制砂机设备易损件的消耗也会更大。
因此,为了避免不必要的浪费,在选择制砂机耐磨材料和型号之前,必须检查不同硬度的石材。
三、制砂机必须配置合适的电机 制砂机如果电机功率太低或太高,则制砂机将遭受不均匀的颗粒尺寸,这将导致产量的减少。
因此,有必要根据制砂机型号配置合适的电机,工厂功率应严格按照砂制造商的要求进行调整。
四、机制砂原材料的湿度和粘度应适当 机制砂原材料的湿度和粘度也会影响产量,机制砂原材料的湿度和粘度过大时,可能导致制砂机在运行时发生堵塞,影响制砂机的生产产量,因此在选择机制砂原材料时应注意材料的湿度和粘度。
以上是关于制砂机产能低的原因总结,为了防止这些情况的发生,需要在日常定期检查制砂机设备,及时排除故障,以确保制砂生产线产量。
制砂机是该领域专家多年研制矿山机械设备,是一种具有国际先进水平的高能低耗设备,其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用,是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。
我公司自2001年生产制砂机至今,在全国市场取得了优异的市场占有率,产品性能更趋完善,深得客户信赖,赢得了国内外客户的近悦远来。
本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料及各种冶金矿渣等多种行业。
制砂机(冲击式破碎机)用途: 本系列适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。
在矿业领域,广泛地应用于磨矿前段工。
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