煤泥粉碎机使用时检查事项及故障排除方法

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浏览量：359                导读:在煤泥粉碎机启动前，可用手来直接的转动轴承对其检查。

检查煤泥粉碎机的运转速度是否平稳，是否出现了不正常的噪音。

若是出现转...  在煤泥粉碎机启动前，可用手来直接的转动轴承对其检查。

检查煤泥粉碎机的运转速度是否平稳，是否出现了不正常的噪音。

若是出现转动不平稳、时紧时松并伴有异常杂音的话，就需要我们及时对其维修，绝对不可忽视此类问题。

  然后，要做好煤泥粉碎机中轴承内腔润滑油的涂抹工作。

在对轴承进行添加润滑油的时候，我们应该特别注意，将润滑脂挤进轴承内直至润滑油从轴承的另一端冒出来为止，然后在煤泥粉碎机中的腔内和轴头盖涂抹一层薄薄的润滑脂，使之能够起到防锈的作用。

  再次，需要特别注意的是，煤泥粉碎机轮毂腔内的润滑脂不可涂抹过多，否则，将会严重影响到设备的散热和制动。

   河北邯郸恒达机械有限公司生产的流动式粉碎机具有产量高、能耗低、性能可靠、易操作、移动方便等特点，广泛应用于煤块、精粉、炭泥的粉碎，董事长和全体员工精心研制的粉碎机，结构牢固、经久耐用、维修简单、密封严密、发动机马力大、双层过滤、油耗低、节能环保等特点，是团球厂、精粉厂、洗选厂、发电厂、煤厂必备的首选产品。

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关于粉煤机出现故障时的检查方法及排除方法说明

浏览量：577                导读:关于粉煤机出现故障时的检查方法及排除方法说明粉煤机的轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而造成损坏的主要原因之一...关于粉煤机出现故障时的检查方法及排除方法说明  粉煤机的轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而造成损坏的主要原因之一，因此，我们需按着使用说明书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%左右，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递，从而可以延长轴承的使用寿命。

粉煤机的轴承盖与轴的配合松紧度，轴承与轴的配合过紧或过松都会引起轴承过热。

一但发生这种情况，粉煤机设备在运转过程中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。

我们应先停机，然后拆下轴承，修整磨擦部位，按粉煤机要求重新装配。

其方法如下：1、锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。

2、800×600型粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置（往外移眼）后，继续使用。

3、装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±https://www.upcsp.cn/㎏。

4、长期使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松自如，方可启动试车，随时注意轴承升温情况。

5、如因原料因素，物料进入料口后下料不畅（不属结壁的情况下）建议可将上级每组锤头交叉去掉一个，再试。

6、如因原料因素，下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泄出，使下级负荷过大，建议将出料口腹部方向最下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷。

7、该机没有篦底，解决了湿料糊底问题，但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的修复次数，延长锤头使用寿命。

8、锤轴两头盖板由内六方螺丝固定在边转子盘上，盖板如磨损严重，即应更换，如严重磨损影响到内六方螺丝，将会给去掉锤轴时造成困难。

以上就是对于粉煤机遇到故障时的排查方法，本资讯信息由提供发布【炉渣粉（破）碎机根据粒度分布来改进生产运行】    【粉碎机如何选择好的锤头,锤头磨损快该怎么办呢？】新闻动态粉碎机如何选择好的锤头,锤头磨损快该怎么办...关于粉煤机出现故障时的检查方法及排除方法...炉渣粉（破）碎机根据粒度分布来改进生产运...详谈造成金属粉碎机堵塞的原因及清理和维护...大中型砖场采用XW煤矸石粉碎机的优势性能说...开办小型金属加工厂的初期投资价格起步点行业资讯华北重型煤炭粉碎设备实现多重节约资源循环...煤矸石的粉碎细度要求与滚筒筛网有直接关联...煤矸石粉碎机价格多少钱呢？答案请阅读以下...金属破碎机厂家告诉您如何去除桶内油漆的工...攻克废钢破碎机的磨损问题应从哪些地方展开...总结市场中几种常见金属破碎机型号的小时产...。

煤泥破碎机使用时的注意事项

浏览量：305                导读:煤泥破碎机使用时的注意事项，煤泥粉碎机使用过程中不会保养怎么办？邦顺机械告诉你在使用机械过程中注意几点，即使不会保养也可... 煤泥破碎机使用时的注意事项，煤泥粉碎机使用过程中不会保养怎么办？邦顺机械告诉你在使用机械过程中注意几点，即使不会保养也可降低煤泥粉碎机的使用磨损。

  1.煤泥粉碎机正常运转后，方可投入岩石进行破碎作业；  2.需要破碎的煤炭应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载；  3.正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，最高温度不得超过70℃。

超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除；  4.停车前，应首先停止加料，待破碎腔内的岩石完全排出后，方可关闭电源；  5.破碎时，如因破碎腔内岩石阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内岩石清理干净后，方可再行起动；  6.颚板一端磨损后，可调头使用。

岩石破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。

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