反击破碎机剖析

导读:反击式破碎机的驱动系统采用电动机+机械联轴器+V型皮带+破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。

反击式破碎机与锤式破碎机相比具有如下主要明显的技术优势：1．可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。

反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。

而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。

2．反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。

相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。

3．可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广反击式碎石机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。

间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。

而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。

4．易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高反击式粉碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。

当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。

即便是迎向物料这一面的磨损也很少。

而且底部研磨棒也很容易更换。

反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。

而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。

而且转子体本身也可能受到磨损。

锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。

5．备件更换简便、维护费用相应减少反击式破碎机转子上仅安装8只板锤，更换一套板锤的只需一个班次的时间。

底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。

而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。

底部筛板更换也极其麻烦。

反击式破碎机技术特点和优势：a．破碎机理干法水泥工艺石灰石用单段反击式破碎机以冲击动能使物料沿节理层面产生破碎，出料呈均匀的立方体形状。

大块物料进入反击板和转子之间的破碎腔后，受转子部分的旋转作用获得动能，在反击板和转子之间反复冲击，分别经第一级反击腔、第二级反击腔及底部研磨腔的逐级破碎，达到要求的出料粒度。

b．结构特点：反击式破碎机的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。

反击式破碎机的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。

逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。

反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。

反击式破碎机的板锤牢固固定于转子上，因此破碎机启动力矩小，转子部分动平衡性能易于控制，运行过程动扰力小。

启动平稳。

反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。

反击式破碎机零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。

液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。

反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。

反击式破碎机的驱动系统采用电动机+机械联轴器+V型皮带+破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。

皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。

此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。

c．使用效果反击式破碎机具有独特的工作机理及结构设计特点。

在使用性能特点上，反击式破碎机与锤式破碎机相比具有明显的技术优势：1)出料粒度均匀，出料呈立方体形状，细粉料和粉尘含量低，特别适合立磨的运行。

2)运行成本低，投资成本低。

反击式破碎机整机总重较锤式破碎机轻，外形尺寸小，动静荷载值低，可以有效地降低土建费用。

同时，所需要的电机功率低，可以有效降低设备耗电量，降低设备运行成本。

3)反击式破碎机易损件使用寿命长，长期运行成本低。

反击式制砂机对物料的破碎作用

反击式制砂机对物料的破碎作用，主要有以下几个进程：**步是自在破碎阶段，物料进入破碎腔内，即时受到高速板锤的冲击，物料之间彼此撞击，同时，板锤与物料及物料之间的摩擦作用，使破碎腔内的物料得到粉碎。

而后，因为高速旋转的转子上的板锤冲击作用，使物料取得很高的活动速度，撞击到反击板上，使物料得到进一步的破碎，这是反弹破碎阶段。

后是磨削破碎阶段，经上述两种破碎作用未破碎的，大于出料口尺寸的物料，在出料口处被高速旋转的锤头磨削而破碎。

反击式制砂机是一种历史较久的破碎设备，与传统锤式制砂机相比，两者工作原理类似，都是以冲击方法粉碎物料，然而构造和工作过程却各有差别，主要差别在于：反击式制砂机的板锤是自下而上迎击投入的物料，并把它抛送到上方的反击板上，而锤式制砂机的锤头则顺着物料着落方向打击物料。

为了更好的服务客户，满意市场需要，河南矿机在原反击式制砂机和砂石骨料破碎原理的基础上，新推出欧版反击式制砂机，其采取*的制造工艺，选用**真个制作材料，重型化的转子设计，以及严厉的检测手腕，对转子进行剖析确保稳固可靠，保障高品质的转子。

其改良的调剂安装，减少了停机跟检验的时光，奇特的板锤固定装置，使得板锤的牢靠性更高，从而使其在粗中碎作业时，简化工艺流程，节俭了时间和本钱。

欧版反击式制砂机实用于冶金、矿山、水泥、化工、耐火资料及陶瓷等产业部分，在高速公路建设、水利工程、建造碎石、机制砂加工等范畴普遍利用，反击式制砂机十分合适破碎各种软、中硬矿石进行粗碎、中碎、细碎功课，尤其是欧版反击式制砂机外观的设计标新立异，成就了一次冲破性的尝试。

反击式破碎机优缺点分析

反击式破碎机的优点是：(1)利用冲击进行破碎，使物料沿脆弱面裂开，破碎效率高，能耗少，处理能力大，产品粒度均匀。

(2)破碎比大，可达150以上。

(3)具有选择性破碎的特点，密度大的物料，硬度大，破碎后粒度大;密度小的物料，硬度小，破碎后粒度小。

(4)结构简单，制造方便。

其主要缺点是锤头与反击板磨损快，而且破碎时粉尘较大。

制砂设备砂石料源规划的原则反击式破碎机的工作原理及流程分析。

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