监测颚式破碎机小故障 及时排除保持鄂破高效生产

导读:3）颚式破碎机轴承温度过高产生原因：1.润滑脂不足2.润滑脂脏污3.轴承间隙不适合或轴承接触不好4.轴承损坏；排除方法：1.加入适量的润滑脂2.清洗轴承后，更换润滑脂3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦4.更换轴承。

矿山破碎技术一天天发展，但基于破碎原理上的改动处很少，而是其他细节处的优化较多。

比如欧版颚式破碎机，通过改变进料口和排料口，拉杆和大轴角度，做到了增产、提升通过量的目的，因此也赢得了很多用户的关注，使用量一直在增长。

但随着使用量的增加，出现小故障的用户也在增多，如果能够做到及时发现、及时处理，对于保障破碎机的寿命是有益的。

这就需要做好监测，及时作出调整。

在不停机情况下进行故障监测，首先是要明白在正常运转的时候机器的各种运转参数状况。

包括运行时的生产量、运行时的机器声音、运行时的活动状态等情况。

只有对于这些基本状态了解之后，使用欧版颚式破碎机时有了机器运行正常状态数据做基础，需要检查是否有故障存在还要了解一些机器出现异常时的特征表现。

比如有的时候机器会因为螺丝固定松动而出现较大的晃动声音，再比如有时候机器的内部部件损伤会导致机器的生产量减少，也有时机器的损伤会使生产的产品出现合格率降低等现象。

欧版颚式破碎机的操作规程：一、空载试车1、试机前必须确认各连接螺栓已拧紧，确认各活动部位已润滑。

2、连续运转2小时，轴承温升不超过30℃。

3、连续运转8小时，轴承温升不超过35℃。

4、飞轮、槽轮运转平稳，所有部件无摩擦、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

5、调整楔块与机架后箱间无明显窜动。

二、启动前的准备工作1、仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够的润滑油。

2、仔细检查所有紧固件是否完全拧紧。

3、仔细检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现有破损现象时，应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用布将其擦净。

4、检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。

5、检查破碎腔内有无矿石或杂物。

若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空载启动。

三、启动要求1、经检查，证明机器各部件情况正常，方可启动。

2、在无载荷情况下启动。

3、启动时，必须用铃或信号事先预告。

4、启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转，待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。

欧版颚式破碎机的突出优势有哪些？操作规程是什么？四、使用操作1、破碎机正常运转后，方可开始喂料。

2、待破碎物料应均匀加入破碎机腔内，避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。

欧版颚式破碎机的突出优势有哪些？操作规程是什么？3、正常工作情况时，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，超过上述温度时，应立即停机，查明原因并加以消除。

4、停机前，应先停止喂料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电动机。

5、破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，将物料排出后，方可再启动。

6、破碎机使用一段时间后，应将所有固定部位重新锁紧。

7、肘板下方应注意经常清理，保持肘板与动颚间不夹塞杂物。

8、颚板一端磨损后，可调头使用（依具体情况而定）。

五、润滑事项1、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，确保机器正常运转和延长设备的使用寿命。

2、采用的润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂，或厂家所要求的润滑脂。

3、加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每九个班补充加注一次，每3-6个月更换一次。

换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。

4、肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。

六、安全技术1、机器操作人员，须经安全技术教育，方可操作。

2、严禁在运转过程中从上面朝机器内窥测。

3、严禁在运转时对机器做任何调整、清理或检修工作。

4、严禁在设备运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬动和挪动矿石。

5、电气设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在软管内。

欧版颚式破碎机的常见故障及排除方法一、欧版颚式破碎机产量达不到出厂标准原因分析：1、被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；2、电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转、，或电机三角形接法接成星形接法；3、排料口小于规定极限。

故障排除：1、更换或增加破碎机；2、调换电机接线；3、排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机。

二、欧版颚式破碎机动与固定颚板工作时有跳动或撞击声原因分析：1、颚板的紧固螺栓松动或掉落；2、排料口过小，两颚板底部相互撞击。

排除方法：1、紧定或配齐螺栓；2、调正排料口，保证两颚板的正确间隙。

三、欧版颚式破碎机肘板断裂原因分析：1、破碎机负荷或大于进料口尺寸的料进入2、有非破碎物进入破碎腔；3、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜；4、铸件有较严重的铸造缺陷。

排除方法：1、更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷；2、更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔；3、更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板；4、更换合格的肘板。

颚式破碎机发生故障了，如何排除？

颚式破碎机是重要的粗碎设备，是破碎生产线的第一道破碎工序，有着巨大作用，故障问题应该受到格外重视。

在日常生产之中，一些故障会不期而遇。

及时的排除，使颚式破碎机达到一个平稳的运行状态，将是我们必须掌握的知识。

河南矿机厂家总结于下：1）飞轮旋转但动颚停止摆动产生原因：1.推力板折断2.连杆损坏3.弹簧断裂；排除方法：1.更换推力板2.修复连杆3.更换弹簧。

2）齿板松动、产生金属撞击产生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动；排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板。

3）颚式破碎机轴承温度过高产生原因：1.润滑脂不足2.润滑脂脏污3.轴承间隙不适合或轴承接触不好4.轴承损坏；排除方法：1.加入适量的润滑脂2.清洗轴承后，更换润滑脂3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦4.更换轴承。

4）产品粒度变粗产生原因：齿板下部显著磨损；排除方法：将齿板调头或调整排料口。

5）推力板支承垫产生撞击声产生原因：1.弹簧拉力不足2.支承垫磨损或松动；排除方法：1.调整弹簧力或更换弹簧2.紧固或修正支承座。

6）弹簧断裂产生原因：调小排料口时未放松弹簧；排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母。

7）机器跳动产生原因：地脚紧固螺栓松弛；排除方法：拧紧或更换地脚螺栓。

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辽宁本溪数控制砂机故障排除方法

数控制砂机故障原因及排除方法与其他类型的破碎机如颚式破碎机，反击式破碎机和反击式破碎机相比，数控制砂机属于破碎和破碎中的破碎机之一。

数控制砂机无论从设计还是性能都是“杰出”成员。

数控制砂机的破碎性能好，使用过程中机器运行稳定。

这就是为什么许多大型或重点工程建筑行业更喜欢数控制砂机。

当然，如果是小型建设项目，可以根据实际需要来确定，但选择数控制砂机并不总是必要的。

因为相比之下，它的价格也略高。

没有关于性价比的说法，但为什么不推荐给买家？这将考虑到操作和维护问题。

锥体打破非常好用，但同时好有自己的技术人员掌握它，并且可以定期维护和维护，以保持设备的高效和稳定。

制造商在出厂时通常会被告知使用方法，但对于维护，故障排除等，许多用户可能不知道。

所以，在这里，我写下数控制砂机的故障排除和解决方案，供参考。

1.油流量指示器中没有油流量。

油泵运行但油压低于。

这种情况有三个原因：1油温低。

2油路开关未打开。

3油泵不好。

消除方法：1加热油。

2检查机油回路开关。

3检查或更换油泵。

2.过滤器前后的压差过大。

造成这种情况的原因是麻烦制造者被阻止。

可以用清晰的过滤器来解决。

3.油温随着油压升高而升高。

其原因是油管或内部油路堵塞。

此时，必须停下来找出堵塞点并消除堵塞。

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