导读: 排除方法: 1)清除颚式破碎机排料口堵塞物,确保出料畅通 2)调紧或更换三角皮带 3)重新安装或更换紧定衬套 4)调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求 5)更换轴承。
颚式破碎机常有故障及解决方法1.颚式破碎机主机突然停机(俗称:闷车)的原因: 1)排料口堵塞,造成满腔堵料 2)驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑 3)偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动 4)工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎 5)颚式破碎机轴承损坏。
排除方法: 1)清除颚式破碎机排料口堵塞物,确保出料畅通 2)调紧或更换三角皮带 3)重新安装或更换紧定衬套 4)调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求 5)更换轴承。
2.颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止的原因: 1)颚式破碎机拉紧弹簧断裂 2)拉杆断裂 3)肘板脱落或断裂。
排除方法: 1)更换颚式破碎机拉紧弹簧 2)更换拉杆 3)重新安装或更换肘板。
3.产量达不到出厂标准的原因: 1)颚式破碎机被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围 2)电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法 3)颚式破碎机排料口小于规定极限 4)颚式破碎机颚板移位,齿顶与齿顶相对 5)颚式破碎机工作现场电压过低 6)颚式破碎机动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动。
排除方法: 1)更换或增加破碎机 2)调换电机接线 3)排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机 4)检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位 5)调高工作场地电压,使之适应主机重载要求 6)更换轴承或动颚。
4.活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声的原因: 1)颚式破碎机颚板的紧固螺栓松动或掉落 2)排料口过小,两颚板底部相互撞击。
轮胎式移动破碎站在日常工作中,如过不经常维护检修,常常会出现故障。
今天咱们就来讲解一下反击式移动破碎站常见的故障以及解决方法。
故障1:出料过大。
原因:由于衬板或板锤磨损过多,引起间隙过大。
排除方法:通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤。
故障2:轴承温度过高。
原因:(1)润滑脂过多或不足。
(2)润滑脂脏污。
(3)轴承损坏。
排除方法:(1)检查润滑脂是否适量。
(2)清洗轴承后更换润滑脂。
(3)更换轴承。
故障3:振动量骤然曾加。
原因:更换或装配板锤时,转子未很好的平衡。
排除方法:重新安装板锤,转子进行平衡校正。
故障4:反击式破碎机轴承发热。
原因:(1)说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位。
(2)轴承损坏,要及时更换轴承。
(3)要调节好螺栓,松紧适度为宜。
故障5:反击式破碎机皮带翻转。
原因:(1)说明皮带磨损,需更换三角带。
(2)因为皮带轮装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。
(3)一定要注意三角带本身质量。
故障6:机器内部产生敲击声。
原因:(1)不能破碎的物料进入机器内部。
(2)衬板紧固件松弛,板锤撞击在衬板上。
(3)板锤或其他零件断裂。
排除方法:(1)不能破碎的物料进入机器内部。
(2)衬板紧固件松弛,板锤撞击在衬板上。
(3)板锤或其他零件断裂。
故障7:反击式破碎机振动异常。
原因:(1)说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。
(2)磨损不均,说明反击锤头需要更换。
(3)转子不平衡,需调整。
(4)基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。
锤式破碎机广泛用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中等硬度材料的细磨。
锤式破碎机在长时间的生产运行过程中,可能会出现各种故障,本文给大家总结了关于锤式破碎机的故障问题以及解决方法,详情如下:1、轴承过热 原因:润滑脂不足或过多;油脂被污染或变质;进而造成轴承损坏。
排除方法:加入适量油脂;轴承内部的油脂应为其空间体积的50%;清洁轴承。
更换润滑脂。
更换轴承。
2、放电颗粒尺寸过大 原因:筛条损坏或锤头磨损太多。
排除方法:更换新的筛条或者锤头。
3、产量减少 原因:锤式破碎机喂料不均匀或者筛条间隙堵塞。
排除方法:调整进料装置,清理筛条间隙堵塞物。
锤式破碎机4、弹性联轴器产生异常响声 原因:弹性环磨损或者销轴松动。
排除方法:更换弹性环,拧紧销螺母;。
5、机器内部会产生爆震声 原因:未粉碎的物料进入机器;衬板紧固件松动,锤打衬板;锤子或其他零件断裂。
排除方法:清理锤式破碎机的破碎腔;检查衬板的紧固情况以及筛条的间隙;更换损坏的零件。
6、机器振动 原因:更换锤头或锥头磨损,转子静平衡达不到要求;锤头断裂,转子不平衡;销弯曲并断裂;三角形板或圆形板有裂纹;地脚螺栓松了。
排除法:拆下锤头,根据重量选择锤头,使每个锤轴上的锤总重量等于对面锤轴上的锤总重量,即静平衡满足要求;更换锤头;更换销轴;通过电焊进行修理或更换;拧紧地脚螺栓。
上述是锤式破碎机常见的6种故障以及其解决方法,希望用户碰到上述故障时,要及时找到原因并解决,避免影响机制砂生产线的生产效率。
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