1. 首页
  2. 新闻中心
  3. 锤式制砂机常出现故障的原因以及解决方法

锤式制砂机常出现故障的原因以及解决方法

更新时间:2020-10-08 12:11:48

服务热线:0371-6777 2626

制砂机 锤头 更换 锤式 轴承

导读:  排除方法:清理锤式破碎机的破碎腔;检查衬板的紧固情况以及筛条的间隙;更换损坏的零件。

下面我们就来看看锤式制砂机经常出现的故障的原因及解决方法。

   1、出料粒度过大原因:锤头磨损过大,反击板与锤头之间间隙过大。

排除方法:更换锤头,调节反击板。

   2轴承过热原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。

排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。

  3、产量减少原因:加料过大或给料不均匀。

排除方法:调整给料料机构,控制进料粒度。

  4、机器内部产生敲击声原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。

排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与反击板之间的间隙;更换断裂零件。

  5、机器震动原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;地脚螺栓松动。

    欢迎来到郑州河南矿机机械厂。

锤式破碎机的故障问题以及解决方法

锤式破碎机广泛用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中等硬度材料的细磨。

锤式破碎机在长时间的生产运行过程中,可能会出现各种故障,本文给大家总结了关于锤式破碎机的故障问题以及解决方法,详情如下:1、轴承过热  原因:润滑脂不足或过多;油脂被污染或变质;进而造成轴承损坏。

  排除方法:加入适量油脂;轴承内部的油脂应为其空间体积的50%;清洁轴承。

更换润滑脂。

更换轴承。

2、放电颗粒尺寸过大  原因:筛条损坏或锤头磨损太多。

  排除方法:更换新的筛条或者锤头。

3、产量减少  原因:锤式破碎机喂料不均匀或者筛条间隙堵塞。

  排除方法:调整进料装置,清理筛条间隙堵塞物。

锤式破碎机4、弹性联轴器产生异常响声  原因:弹性环磨损或者销轴松动。

  排除方法:更换弹性环,拧紧销螺母;。

5、机器内部会产生爆震声  原因:未粉碎的物料进入机器;衬板紧固件松动,锤打衬板;锤子或其他零件断裂。

  排除方法:清理锤式破碎机的破碎腔;检查衬板的紧固情况以及筛条的间隙;更换损坏的零件。

6、机器振动  原因:更换锤头或锥头磨损,转子静平衡达不到要求;锤头断裂,转子不平衡;销弯曲并断裂;三角形板或圆形板有裂纹;地脚螺栓松了。

  排除法:拆下锤头,根据重量选择锤头,使每个锤轴上的锤总重量等于对面锤轴上的锤总重量,即静平衡满足要求;更换锤头;更换销轴;通过电焊进行修理或更换;拧紧地脚螺栓。

  上述是锤式破碎机常见的6种故障以及其解决方法,希望用户碰到上述故障时,要及时找到原因并解决,避免影响机制砂生产线的生产效率。

制砂机的四种故障原因及解决方法

在石料制砂行业中,制砂机作为必不可少的制砂设备,利用它高效的生产水平为用户带去了好多的收益。

我国基础设施建设的如火如荼的实施下,不但砂石需求量惊人,而且对砂石料的质量要求也非常严格,对此,制砂机生产厂家也纷纷开始对制砂设备进行研发,生产出多型号、高性能的制砂设备,从而可以使生产出的砂石质量更优,性能与操作更加符合客户要求。

 然而,制砂机作为现代化制砂生产线必备的优质设备,它也是一种机械型产物,在使用过程中不免会出现各种异常情况。

例如,制砂机轴承发热,这种情况会分布于多种原因之上,如用户不对其进行处理就会导致易损件的损坏,从而造成制砂机寿命削减。

不过很多问题未来机械经过客户反映或现场调查已经给予解决,对制砂机进行了完善化处理。

但是对于制砂机故障的处理方法以及故障原因还是有必要对大家讲解一下,以便出现异常情况让用户更好的进行处理。

  制砂机四种故障原因及解决方法:  (1)进料口反喷:风门调节不当、机制砂设备输送管道堵塞、筛孔堵塞、除尘袋设计太短或者透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷出现这种故障时,应首先清其原因,然后再根据以上的情况来排除维修,或调节风门、清除堵塞,或调换集粉袋(透气性好、长度应该设计https://www.upcsp.cn/米以上),或更换锤片。

  (2)等制砂机过热。

如果制砂机润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧就会使制砂机过热r、应通过添加、更换润滑油。

  (3)更换制砂机、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使制砂机恢义正常状态。

粉碎机内有异声。

如果粉碎机内零件损坏、脱落或石块、铁块等硬物进人机内,则产生异声。

此时应立即停机检查,更换损坏的零件或将硬物取出。

  (4)生产效率低。

电机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因,出现上述现象,应调换电机或皮带轮以提高转速,但不可超过额定工作转速;或者以调整皮带松紧度来缓解,更换皮带。

以上就是关于 锤式制砂机常出现故障的原因以及解决方法的介绍,更多有关制砂机,锤头,更换,锤式,轴承的内容请点击下方文章继续浏览

如果你想了解更多内容,请联系我们

新闻展示
pc端在线客服