导读:当设备腔内有粒度过大或者过硬的物料时,将会导致圆锥破碎机破碎腔的物料粒度偏严重,投入的物料不能完全破碎,从而造成出料不匀的情况发生。
破碎机排气不稳定不是什么大问题,但还是会对设备本身的工作效率造成一定影响,从而当设备出现排气不稳定的现象时,一定要及时处理检修,避免影响到工作效率。
那么问题来了,导致设备排气不稳定的原因是什么呢? 破碎机中引起排气不稳定性可能的原因是排气孔被堵、真空度变化或原料中的挥发分的变化等,提高排气效率的可能途径是: 1、在一阶增加机筒温度。
2、在破碎机排气孔增加真空度。
3、预加热原料。
4、使用反萃取剂。
螺杆设计也能影响破碎机的排气效率,多头螺纹的排气段能够改进排气。
另外,在螺杆的一阶段中聚合物完全熔融进很重要的,在螺杆一阶的末端设置槽混炼段将有助于确保完全熔融。
所以要想解决或避免破碎机出现排气不稳定的问题,可以根据以上这几点来进行处理,从而快速、有效的解决该设备排气不稳定的现象。
破碎机被广泛使用是因为它的操作便利,高效,一般情况下,大家在操作设备时,应该根据操作规范进行操作,但不免有时用户会因为操作不当或者一时疏忽导致设备出现故障,影响生产的正常进行,比如出料不均,相信很多用户遇到过这个问题,下面我们一起看一下此问题的出现是由什么原因导致的: 1、物料粒度过大、过硬。
当设备腔内有粒度过大或者过硬的物料时,将会导致圆锥破碎机破碎腔的物料粒度偏严重,投入的物料不能完全破碎,从而造成出料不匀的情况发生。
2、物料含水量过多。
当含水过多的物料进入破碎腔内,会相互粘连在一起造成物料堵塞,降低了设备的破碎能力,从而造成出料不匀。
3、给入物料过多。
当投入的物料过多,容易使物料堵塞,占据破碎腔内部分空间而使得物料破碎空间变少,破碎后可能出现物料不匀。
4、排矿口大小不当。
当破碎机排矿口大小不当的情况,容易造成被破碎的物料来不及排出,从而引起物料的堵塞,影响了物料的破碎能力,加剧物料的堵塞,造成物料不匀。
5、电压过低。
当破碎现场的工作电压过低,就不能为设备的破碎提供生产条件,破碎因动力不足造成破碎后的产品粒度不匀。
因此为了避免破碎机出现出料不均的问题,大家在以后使用设备时要严格操作规范,严格把手进料口,控制物料的硬度、含水量,对于设备来住,应该保证电压达到要求,从而使设备更加顺利地运行。
圆锥破碎机做为破碎生产线上关键设备,应用的时间也是较为长,另外也非常容易碰到一些常见故障,如:高速运转不稳定的状况,使客户迫不得已关机维修。
那么是怎么造成的呢? 一、供油不匀称 若圆锥破碎机设备转速比做到无负载高速旋转时,若再次提升转速比,调整器飞块的向心力过大,会摆脱变速弹黄的抗拉力,根据促进抗拉力杆使供油齿杆往减油的方位挪动,这时供油杆的部位与低速档时供油齿杆的部位非常。
因而,若供油不匀称,偏差过大,将影响运行的可靠性。
二、断油时刻不一致 若圆锥破碎机设备做到停油转速比时,柴油泵理应全自动断油,但若柱塞泵、出输油泵构件品质不匀称,或因损坏不一样而导致断油时刻不至于,就很有可能出现些缸已供油,而有缸有小量供油或断油比较慢,这都是变成髙速运不稳定的缘故。
三、实际操作不善 假如圆锥破碎机设备设备正处在高速运转的情况下,若未能恰当实际操作,如送料设备忽然增加送料,或是所给原材料的特性产生变化,设备沒有调节回来。
造成设备出现时快时慢的状况,设备高速运转不稳定,应该马上将圆锥破碎机设备关机,开展查验。
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