导致破碎机生产能力下降的原因

更新时间：2020-04-19

物料破碎制砂机破碎机设备

导读:破碎机的出料不均是什么原因导致的破碎机被广泛使用是因为它的操作便利，高效，一般情况下，大家在操作设备时，应该根据操作规范进行操作，但不免有时用户会因为操作不当或者一时疏忽导致设备出现故障，影响生产的正常进行，比如出料不均，相信很多用户遇到过这个问题，下面我们一起看一下此问题的出现是由什么原因导致的：　　1、物料粒度过大、过硬。

很多用户在使用破碎机一段时间以后就会发现设备的生产能力有所下降，不仅仅耽误了正常的使用以及工作进度以外，如果长时间不进行解决就会导致设备出现故障进而造成相应的损坏，那我们在运用一段时间以后，是什么样的原因导致这样的呢，又该如何进行解决呢？我们一起来了解一下。

　　1、破碎后物摇床，回转窑，细碎机料的细度，细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎才调越小。

　　2、物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内较易粘附，也简略在下料运送过程中阻塞，形成破碎能力减小。

　　3、物料的硬度。

越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。

破碎的速度慢，当然破碎能力就小。

　　4、破碎机的破碎件的耐磨性越好破碎能力越大，假定不耐磨，将影响破碎能力。

　　5、物料的粘度。

即物料的粘度越大，越较易粘附。

　　6、物料的组成，破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉较易粘附影响运送。

关于细粉含量多的应该提前过一次筛。

　　以上就是导致破碎机生产能力下降的原因，我们进行了一定的了解以后就需要我们在日常使用的时候多加注意，从而减少设备出现生成能力下降的现象，当然在进行使用的时候一定要提前进行检查设备是否存在配件损坏的情况，如果存在应该立即进行维修，从而保证在进行使用的不会出现问题，在使用后也要定期的对设备进行维护保养，从而延长设备的使用寿命。

破碎机的出料不均是什么原因导致的

破碎机被广泛使用是因为它的操作便利，高效，一般情况下，大家在操作设备时，应该根据操作规范进行操作，但不免有时用户会因为操作不当或者一时疏忽导致设备出现故障，影响生产的正常进行，比如出料不均，相信很多用户遇到过这个问题，下面我们一起看一下此问题的出现是由什么原因导致的：　　1、物料粒度过大、过硬。

当设备腔内有粒度过大或者过硬的物料时，将会导致圆锥破碎机破碎腔的物料粒度偏严重，投入的物料不能完全破碎，从而造成出料不匀的情况发生。

　　2、物料含水量过多。

当含水过多的物料进入破碎腔内，会相互粘连在一起造成物料堵塞，降低了设备的破碎能力，从而造成出料不匀。

　　3、给入物料过多。

当投入的物料过多，容易使物料堵塞，占据破碎腔内部分空间而使得物料破碎空间变少，破碎后可能出现物料不匀。

　　4、排矿口大小不当。

当破碎机排矿口大小不当的情况，容易造成被破碎的物料来不及排出，从而引起物料的堵塞，影响了物料的破碎能力，加剧物料的堵塞，造成物料不匀。

　　5、电压过低。

当破碎现场的工作电压过低，就不能为设备的破碎提供生产条件，破碎因动力不足造成破碎后的产品粒度不匀。

　　因此为了避免破碎机出现出料不均的问题，大家在以后使用设备时要严格操作规范，严格把手进料口，控制物料的硬度、含水量，对于设备来住，应该保证电压达到要求，从而使设备更加顺利地运行。

制砂机生产能力降低的原因

制砂机在工作的情况下，有时候生产的能力会减低，为什么会出现这种情况呢，技术人员从以下几个方面分析：先来说不同的石料用同样的制砂机破碎出的效果是不一样的，因为我每个地区的石料硬度都不相同，物料硬度大的话破碎的过程就比较长，对制砂机易损件的消耗也越大，所以要根据不同硬度的石料做检查以后定制制砂机的耐磨材料和机型，能有效的避免不要的浪费，并且在减少设备损坏的同时也减少了设备停机维修的频率，变相的增加设备的身份产能力，为生产工程获得更大的效益。

其次是制砂机的辅助设备要到位，经过对制砂机工作的反复观察，制砂机进料的佳粒度介于3-5公分，过大和过小的石料都会影响制砂机的产量，所以在生产过程中对于大块石料的生产应配备细颚式破碎机，给制砂机供应粒型。

第三点就是物料的湿度和粘度也会对制砂过程有一定的影响，温度过高的物料都会有一定的粘度或湿度，这就会使得生产过程中设备产生堵塞，针对这种情况应选择不堵塞或不怕粘度料的制砂机。

后一点就是制砂机电机的功率，要根据制砂机的型号配置相当的电动机，功率要严格按照厂出厂要求配备，不然则功率达不到或过高会造成制砂机的粒度不均匀和返料增多，导致产量减低。