反击式破碎机进行经常性检测检测锤式破碎机生产优质

导读:破碎机是一种破碎硬性物料的设备，它本身的生产环境决定了它的性能有一定的水平，因此用户在选购设备时，都非常注意设备的质量，而有些性能只通过眼睛看是不能判断的，下面小编为大家整理的就是此设备质量的检测方法：　　1、电控箱绝缘电阻的耐压性能的试验要符合GB/https://www.upcsp.cn/的规定。

破碎机是一种破碎硬性物料的设备，它本身的生产环境决定了它的性能有一定的水平，因此用户在选购设备时，都非常注意设备的质量，而有些性能只通过眼睛看是不能判断的，下面小编为大家整理的就是此设备质量的检测方法：　　1、电控箱绝缘电阻的耐压性能的试验要符合GB/https://www.upcsp.cn/的规定。

　　2、生产能力可以用连续作业的按时折算法测定，也就是将一段时间内（累计时间不少于）的破碎物料量进行计算，然后折算成小时生产能力。

　　3、出料粒度可以用标准筛网孔的筛组来进行筛分测定。

　　4、噪声的测试要符合GB/T3768的规定。

　　5、焊接结构件的除锈质量可以用样板对比方法或者用止测法检验。

　　6、非破碎物落入机内的安全试验可以选择铸铁件做试验。

　　7、破碎机接合部位的密封性测试可以将机内装入不少于10块红砖进行破碎，密封的标准应该是接合处不漏灰。

　　8、滚动轴承的温度测定可以采用温度计插入轴承座最靠近滚动轴承的地方，然后每隔20分钟测量一次，直到温度达到稳定为止。

　　9、检验破碎机的辊子尺寸以及电机功率等的技术参数可参照产品标牌，应与其一致。

　　通过对破碎机质量的检测，用户可以更加直观准确的判断出设备的性能，以及质量是否达标，这样可以有效地帮助大家更好地使用设备，使其能够更好地发挥优异的性能，提高生产效率。

如何设备的维修标准以及质量检测

对于锤式破碎机来说，经常维修工作是的，但是如何审定设备维修的标准以及质量的检测呢？对于这个问题，我公司技术人员从两个标准来判定，设备维修的标准以及质量要求来判断。

（1）维修前期的管理要求如下：锤式破碎机修前技术管理主要是针对具体设备维修的技术准备工作。

根据年度设备修理计划或修理准备工作计划，对实行状态检测维修的设备，可分析过去的故障修理记录、定期检修和技术状态诊断记录，修理内容和编制修理技术文件，对实行定期维．的设备，一般应先调查修前设备技术状态，然后分析修理内容和编制修理技术文件，必要时应从技术和经济角度作可行性分析。

(2）质量标准管理要求如下：锤破维修工作都有特定内容，各项工作内容完成后，部有质t要求和评定标准，企业工作人员应遵循这些标准进行工作。

随着矿山生产和设备技术的不断发展，设备维修工作应注意采用新技术、新材料和新工艺。

对提高经济效益、缩短停修时间等能起很大作用的专用仪器设备应该积使用和推广。

还应注愈，随着人类杜会的发展，环保要求越来越高，所以应加强对设奋排废及噪声污染的监侧。

 设备维修过程中，要根据维修前的检测，来制定维修计划，但是维修的时候好要有质量检测标准，维修过程务必认真，检测过程务必谨慎，只有这样才能你的锤式破碎机使用寿命更加长远，有利于长期使用。

破碎机的负荷检测

破碎机在生产加工出来后是一定要进行各项质量检测的，其中有一项是负荷检测，主要是为了检测该机械设备能够承受多大的压力，从而将其限制在一个合适的范围内，避免操作者设定的各项数值过大而对该设备造成严重损耗。

所以下面小编就来讲讲该设备负荷检测这一方面的内容。

　　1、直接用触点料位计指示破碎腔内的料位，即知其负荷。

　　2、检测破碎机的电动机电路中的电流值　　3、用皮带秤等称量设备给料皮带运输机的输送量　　4、由计算破碎、筛分闭路系统的循环负荷得出。

　　前两种方法直接反映破碎机腔内的瞬时负荷的大小，检测方便，更便于及时调节，可于自动调节装置组成自动控制系统。

第三种方法除了不直接反映设备腔内的负荷外，也具有前两种方法的优点，但需增加选矿厂的设置；当输送物料粒度太大时（进入破碎机物料粒度、50MM、，各类皮带秤的称量精度均较低，故少选用。

第四种方法只能反映在一段时间内该设备的平均负荷，不能实现及时调节。

　　所以在对破碎机进行负荷检测前，也要根据设备的使用状况来选择更为合适的一种检测方式，不然不合适的检测方式不仅无法保证检测结果的准确性，也许还会因此对设备造成一定程度上的损耗影响。

　　小编：Helen。

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