导读:碎石机对非金属超细粉碎技术要求特点结论分析在选矿矿业发展中,非金属矿超细粉碎的作用越来越大,而且非金属矿超细粉碎机械设备也在日益创新,在我国非金属矿产品的开发利用始于50年代,到目前为止已经发现有经济价值的非金属矿产就达100多种,产地达5000余处,大力的促进了经济的发展。
碎石机随着社会的发展应用变的较为普遍,也变得越来越重要。
碎石机在促进社会的现代化进程方面起着很大的作用,也促进了我国经济的发展。
碎石机的排矿口检测是选矿测试技术的内容之一。
这项检测的目的是及时调节可控制碎石机排矿口的大小,以便有效率的控制破碎产品的粒度及合理平衡各段破碎机的负荷。
检测碎石机排矿口的方法有直接法金额间接法两种。
下面就来听听碎石机专家对碎石机的矿口检测技术的分析。
我公司专家对碎石机的实际应用分析,矿口检测技术中直接检测法是用用较早、较普遍也较简单的方法,即将铅球投入空载的破碎机中,测量破碎机排出的被压挤的铅球、铅块、铅柱的尺寸,以鉴定排矿口的大小。
间接检测法又分为一般液压检测法和电感液压检测法。
一般液压检测法是在调节排矿口的液压装置的油位指示器上设置一个标尺,油位实际上反映了破碎机可动锥的位置,直接显示了排矿口的大小;电感液压检测法依靠电动液压控制装置中的电子控制系统,即设在主轴下的电感式间隙测量器或设在主轴顶上的自动同步传感器,自动测定和显示主轴位置和排矿口的大小。
间隙检测法能连续地检测排矿口的瞬时大小,便于及时调节排矿口和实现操作自动化。
但这种方法只能用于装有排矿口液压调节系统和电动液压控制系统的破碎机,主要应用于圆锥破碎机。
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锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎,环锤式破碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。
在锤式破碎机进行终破生产时,需要对其生产负荷进行经常性的检测。
检测锤式破碎机破碎腔内瞬时通过的实际矿石量的选矿测试技术。
锤式破碎机的负荷影响破碎产品粒度和能耗,也影响破碎机的正常运行,故应及时检测破碎机的负荷。
在多段破碎时,一般只检测控制较终产品粒度的较后一段破碎机的负荷,这段破碎机通常是在闭路系统中,其入料量包括从从前一破碎段来的量和循环负荷量。
检测较后一段破碎机负荷的主要方法有:(1)直接用触点料位计指示破碎腔内的料位,即知其负荷。
(2)检测破碎机的电动机电路中的电流值(3)用皮带秤等称量破碎机给料皮带运输机的输送量(4)由计算破碎、筛分闭路系统的循环负荷得出。
通过以上四种锤式破碎机负荷检测办法的介绍,可帮助广大用户在生产中选择较适合的检测办法进行终破设备的负荷检测,以实现破碎机机械设备稳定的生产。
在选矿矿业发展中,非金属矿超细粉碎的作用越来越大,而且非金属矿超细粉碎机械设备也在日益创新,在我国非金属矿产品的开发利用始于50年代,到目前为止已经发现有经济价值的非金属矿产就达100多种,产地达5000余处,大力的促进了经济的发展。
作为重要的工业资源,非金属矿产量占矿物开采总量的70%。
非金属矿大部分经粉碎分级后直接用于农业、化工、造纸、塑料、橡胶和涂料等产品之中。
由于非金属矿的种类繁多,根据其用途不同对粉碎产品的粒度分布、纯度等方面都提出各种不同的要求。
因此,超细粉碎技术的发展必须适应其特定的要求。
一般来讲,碎石机碎矿技术对非金属矿的要求有以下3点,细度、纯度、粉体形状的特殊要求。
下面我们来详细了解一下。
(1)非金属矿的细度。
非金属矿产品的应用均要求一定的细度。
如高岭土、重质碳酸钙作为造纸原料需要产品细度为-2μm占90%,白度>90%;高档油漆填料重质碳酸钙粉细度为1250目;硅酸锆作为陶瓷乳浊剂需要平均细度为05~1μm;硅灰石作为填料,也要求其细度<10μm等。
(2)非金属矿的纯度。
非金属矿产品的纯度要求也是其主要指标之一。
这意味着在粉碎过程中不得污染,应保持原有的成分。
如果是白色的矿物还要求有一定的白度,如造纸用煅烧高岭土、滑石粉的磨粉机白度要求≥90%,造纸涂料、填料以及高档油漆填料用重质碳酸钙的白度要求>90%等。
(3)非金属矿的粉体形状的特殊要求。
有些非金属矿产品对其形状提出了严格的形状要求,以适应不同需要。
如复合材料增强用的硅灰石,其超细粉体要求尽量保持它原始的针状结晶状态,使硅灰石产品成为天然的短纤维增强材料,其长径比要求>8~10;湿法云母粉由于它的多层结构多被用做电介材料、高档珠光涂料、珠光油漆原料和珠光颜料,要求云母粉为片状,粉碎加工过程中应尽可能地保证所得颗粒的径厚比,其表面不能有太多的划伤,否则会影响它的光学效果,其径厚比>40~60;造纸涂布级高岭土希望在超细粉碎的同时保持片状矿物的特性,提高粉料的涂布遮盖能力。
碎石机专家对非金属矿分析到,非金属矿超细粉碎设备的发展是其整体技术的关键。
80年代以前我国超细粉碎设备生产厂家很少,所需产品主要靠进口设备加工或直接进口。
随着社会的不断进步,工业化的快速发展,通过引进、消化、吸收和组织技术攻关,开始研制和开发各类超细粉碎和精细分级设备。
通过我国专家的不断研究创新超细粉碎设备,使得设备性能达到先进水平。
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