分享湿式破碎技术的设备、特点及用途

更新时间：2020-07-19

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破碎分选湿式纸类低温

导读:城市垃圾中各种组分的耐剪切、耐压缩、耐冲击性能差异很大，例如：纸类在有适量水分存在时强度降低；玻璃类受冲击时容易破碎成小块；蔬菜类废物耐冲击、耐剪切性能均差、很容易破碎。

之前我们讲过了低温破碎技术，今天我们就来说道说道湿式破碎技术。

湿式破碎技术是利用纸类在水力作用下发生浆化。

因而可将废物处理与制浆造纸结合起来的技术。

湿式破碎技术适宜于处理含大量纸类的固体废物。

上图是用于垃圾制浆的一种湿式破碎机，由美国Black—Clawson公司研制。

此种设备为一圆形立式转筒装置，底有许多筛眼，转筒内装有六只破碎刀，将含纸类的废物投入转筒内，因受大水量的激流搅动和破碎刀的破碎形成浆状，浆体由底部筛孔流出，经固液分离器把其中的残渣分出，纸浆送到纤维回收工段，经过洗涤、过筛，分离出纤维素。

在破碎机内未能粉碎和未通过筛板的金属、陶瓷类物质从机器的侧口排出，通过斗式提升机送到传送带上，在传送过程中用磁选器将铁和非铁类物质分开。

湿式破碎技术的特点。

湿式破碎技术在处理废物时具有以下优点：垃圾中的纸类、纤维素、矿物质、有机残渣等均可利用；废物在液相中处理，不会滋生蚊蝇，不会挥散出臭味，卫生条件较好；操作过程无噪声，无爆炸危险。

湿式破碎技术仅适宜于废物中纸类含量高或垃圾经风力分选而回收的纸类。

以上就是碎石机厂家为你分享的湿式破碎技术知识。

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分享半湿式破碎分选技术

碎石机厂家专业生产各种碎石机设备，同时也研究各种破碎技术，之前我们分享过低温破碎技术、湿式破碎技术，今天我们就来分享下半湿式破碎分选技术。

一、半湿式破碎分选技术原理由日本通商产业省工业技术院开发的半湿式破碎分选技术是一种专用于垃圾处理的技术，利用半湿式破碎分选技术可以将垃圾中有利用价值的各种物质充分回收。

城市垃圾中各种组分的耐剪切、耐压缩、耐冲击性能差异很大，例如：纸类在有适量水分存在时强度降低；玻璃类受冲击时容易破碎成小块；蔬菜类废物耐冲击、耐剪切性能均差、很容易破碎。

根据这些差异。

采用半湿法(加少量水)，在特制的具有冲击、剪切作用的装置里，对废物作选择性破碎。

使其变成不同粒径的碎块，然后通过网眼大小不同的筛网加以分选。

此种技术不单有物料的选择性破碎过程。

而且还有物质的分选过程，故称为半湿式选择性破碎分选。

二、分选机械半湿式破碎分选机是把破碎机械和筛分机械构成一体同时进行破碎、分选的一种机械装置。

图4-19是半湿式破碎分选机的结构和工作原理示意图。

该型分选机械由两种不同孔眼筛网的回转滚筒组成，筛网安装在滚筒内，与前列筛网和第二筛网分别对应安装有不同转速的刮板。

分选装置分为三段：I、Ⅱ两段装设筛网，第Ⅲ段不设筛网。

各段筛网的孔径、滚筒和刮板的相对运动速度、刮板的构造与配置的情况等都可根据需要确定。

从滚筒的轴向起端投入垃圾使其在滚筒内沿轴的方向前进，根据垃圾中各组分耐冲击、耐压缩和耐剪切力的不同，将其分别破碎并依次通过筛网排到滚筒外部。

物料的选择破碎和分选分三级进行： 1.物料投入后，刮板首先将垃圾组分中的玻璃、陶瓷、厨余等性质脆而易碎的物质破碎成细碎片。

通过第1阶段的筛网分离出去。

分出的第1组物质采用磁力、风力分选设备分别去除废铁、玻璃、塑料等得到堆肥原料。

从选出的第1组物料中可以分别去除废铁、玻璃、塑料，得到纯度为80%的厨余垃圾，可以作为堆肥原料或消化产气的原料。

2.剩余垃圾进入滚筒第Ⅱ阶段，继续受到刮板的冲击和剪切作用。

具有中等强度的纸类物质被破碎，从第Ⅱ阶段筛网排出。

分出的第2组物质采用分选设备先去除长形物，然后用风力分选器将密度大一些的厨余类和密度小的纸类分开。

从第2组物料中可回收纯度为85%～95%的纸类废物。

3.残余的垃圾，在滚筒内继续受到刮板的冲击和剪切作用而破碎，从滚筒的末端排出，其主要成分为金属、塑料、纤维、木材、橡胶、皮革等物质。

第3组物质的分选设备由磁选机和剪切式破碎机组成，剪切式破碎机把原料剪切到符合热分解要求的粒度，然后可利用其密度差，进一步将金属类和非金属类分开。

从第3组物料中可将难分选的塑料类废物选出，其纯度达95%以上。

回收的废铁纯度也可达到98%。

处理过程中，可以使用含水率50%的垃圾，也可以在第Ⅱ阶段以喷雾方式加入少量水，使纸类强度下降，扩大纸类与其他残余物质的强度差别，因而能容易地把纯度比较高的纸类物质在第Ⅱ阶段分选出来。

三、技术特点半湿式选择破碎分选具有以下特点：1.破碎和分选作业通过一台机械完成，同时分选出成分不同的物料。

2.相对于一般破碎机械，其动力消耗较低，约为2kW·h/t垃圾，处理费用低。

3.对不同组分的物料的回收效率和回收纯度都很高。

提高了后续处理和利用的价值。

4.分选过程中，金属、塑料、橡胶、布类基本保持原形，有利于回收利用，而且对刮板的磨损小。

5.对厨余垃圾的分选特别有效，具有选择性分选厨余垃圾的功能，可克服混合垃圾分选的困难，为厨余垃圾的堆肥化和纸类的回收利用创造有利条件。

以上就是为你分享的关于半湿式破碎分选技术的相关知识。

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介绍低温冷冻破碎技术原理、特点及应用

我们都知道在日常生产中，破碎设备在常温和干式状态下工作，具有噪声大、震动强、产生粉尘多、污染环境以及过量消耗动力等缺点，以下碎石机厂家所介绍的低温破碎技术很好地解决了上述问题，其破碎处理后更有利于提高后续的分选操作效果。

低温破碎原理：低温破碎(或称冷冻破碎)技术，是利用一些固体废物中所具有的各种材质在低温的脆性温差，控制适宜温度以使不同材质变脆，然后进行破碎，再进一步进行分选。

该技术适宜于处理在常温下难于破碎或难于分离的固体废物，如汽车轮胎、包覆电线、塑料薄膜、家用电器、废电子产品等。

低温冷冻破碎分选的工艺流程如图所示。

固体废物先通过预冷装置，再送进装满液氮的浸没冷却装置，冷脆性物料在该装置中迅速脆化，经由高速冲击破碎机破碎后，再经皮带运输机送往不同的分选设备。

低温破碎所需动力为常温破碎的1/4左右，噪声约降低7dB，震动减轻1/5-1/4。

低温破碎的应用：对于塑料的低温破碎，根据不同种类塑料脆化点的不同，可以通过温度的控制将其分别破碎，例如，聚氯乙烯(PVC)的脆化点为-20～-5℃，聚乙烯(PE)的脆化点为-135～-95℃，聚丙烯(PP)的脆化点为0～20℃。

对于含有这三种材料的混合物，只需控制适宜温度，就可以将它们破碎，并进行分选。

对于聚氯乙烯合成材料再生利用的各种机械粉碎法中，以在-60℃的液氯中进行低温破碎效果较佳。

在该温度下聚氯乙烯变脆，易于破碎到所需的粒度，此时，被处理塑料中的金属仍保有塑性，不致破坏，可以将其分离出去。

对于极难破碎的并且塑性极高的氟塑料废物，采用液氮低温破碎，能够获得碎块和高分散度的粉末。

可以利用低温破碎从混合物中回收金属，例如，美国某研究机构对有色金属混合物、废轮胎、包覆电线电缆等废物进行液氮低温选择破碎实验表明：从https://www.upcsp.cn/以上产物中可回收97%的铜、100%的铝(不含锌)，从以下产物中可回收的铜、100%的锌(不含铝)，说明低温破碎能进行选择性的分离破碎。

低温破碎的特点。

与常温破碎相比，低温破碎具有下列特点：破碎后的同一种物料尺寸大体一致，形状好、便于分离；复合材料经过低温破碎，分离性能好，资源的回收率和回收的材质的纯度都比较高；冷媒一般采用无毒和无爆炸性液氮，并且原料易于得到。

低温破碎技术中常用的液氮的制备问题是影响该技术发展的重要因素，为达到理想的破碎效果，所需的液氮量较大，因而费用昂贵。

在目前的情况下，低温破碎技术还只适用于在常温下难于破碎的合成材料，如塑料、橡胶等。

以上就是碎石机厂家为大家分享的关于低温破碎技术的原理、特点及应用。

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