分享半湿式破碎分选技术

导读:城市垃圾中各种组分的耐剪切、耐压缩、耐冲击性能差异很大，例如：纸类在有适量水分存在时强度降低；玻璃类受冲击时容易破碎成小块；蔬菜类废物耐冲击、耐剪切性能均差、很容易破碎。

碎石机厂家专业生产各种碎石机设备，同时也研究各种破碎技术，之前我们分享过低温破碎技术、湿式破碎技术，今天我们就来分享下半湿式破碎分选技术。

      一、半湿式破碎分选技术原理     由日本通商产业省工业技术院开发的半湿式破碎分选技术是一种专用于垃圾处理的技术，利用半湿式破碎分选技术可以将垃圾中有利用价值的各种物质充分回收。

城市垃圾中各种组分的耐剪切、耐压缩、耐冲击性能差异很大，例如：纸类在有适量水分存在时强度降低；玻璃类受冲击时容易破碎成小块；蔬菜类废物耐冲击、耐剪切性能均差、很容易破碎。

根据这些差异。

采用半湿法(加少量水)，在特制的具有冲击、剪切作用的装置里，对废物作选择性破碎。

使其变成不同粒径的碎块，然后通过网眼大小不同的筛网加以分选。

此种技术不单有物料的选择性破碎过程。

而且还有物质的分选过程，故称为半湿式选择性破碎分选。

       二、分选机械       半湿式破碎分选机是把破碎机械和筛分机械构成一体同时进行破碎、分选的一种机械装置。

图4-19是半湿式破碎分选机的结构和工作原理示意图。

该型分选机械由两种不同孔眼筛网的回转滚筒组成，筛网安装在滚筒内，与前列筛网和第二筛网分别对应安装有不同转速的刮板。

分选装置分为三段：I、Ⅱ两段装设筛网，第Ⅲ段不设筛网。

各段筛网的孔径、滚筒和刮板的相对运动速度、刮板的构造与配置的情况等都可根据需要确定。

       从滚筒的轴向起端投入垃圾使其在滚筒内沿轴的方向前进，根据垃圾中各组分耐冲击、耐压缩和耐剪切力的不同，将其分别破碎并依次通过筛网排到滚筒外部。

物料的选择破碎和分选分三级进行：       1.物料投入后，刮板首先将垃圾组分中的玻璃、陶瓷、厨余等性质脆而易碎的物质破碎成细碎片。

通过第1阶段的筛网分离出去。

分出的第1组物质采用磁力、风力分选设备分别去除废铁、玻璃、塑料等得到堆肥原料。

从选出的第1组物料中可以分别去除废铁、玻璃、塑料，得到纯度为80%的厨余垃圾，可以作为堆肥原料或消化产气的原料。

        2.剩余垃圾进入滚筒第Ⅱ阶段，继续受到刮板的冲击和剪切作用。

具有中等强度的纸类物质被破碎，从第Ⅱ阶段筛网排出。

分出的第2组物质采用分选设备先去除长形物，然后用风力分选器将密度大一些的厨余类和密度小的纸类分开。

从第2组物料中可回收纯度为85%～95%的纸类废物。

       3.残余的垃圾，在滚筒内继续受到刮板的冲击和剪切作用而破碎，从滚筒的末端排出，其主要成分为金属、塑料、纤维、木材、橡胶、皮革等物质。

第3组物质的分选设备由磁选机和剪切式破碎机组成，剪切式破碎机把原料剪切到符合热分解要求的粒度，然后可利用其密度差，进一步将金属类和非金属类分开。

从第3组物料中可将难分选的塑料类废物选出，其纯度达95%以上。

回收的废铁纯度也可达到98%。

处理过程中，可以使用含水率50%的垃圾，也可以在第Ⅱ阶段以喷雾方式加入少量水，使纸类强度下降，扩大纸类与其他残余物质的强度差别，因而能容易地把纯度比较高的纸类物质在第Ⅱ阶段分选出来。

       三、技术特点    半湿式选择破碎分选具有以下特点：1.破碎和分选作业通过一台机械完成，同时分选出成分不同的物料。

2.相对于一般破碎机械，其动力消耗较低，约为2kW·h/t垃圾，处理费用低。

3.对不同组分的物料的回收效率和回收纯度都很高。

提高了后续处理和利用的价值。

4.分选过程中，金属、塑料、橡胶、布类基本保持原形，有利于回收利用，而且对刮板的磨损小。

5.对厨余垃圾的分选特别有效，具有选择性分选厨余垃圾的功能，可克服混合垃圾分选的困难，为厨余垃圾的堆肥化和纸类的回收利用创造有利条件。

       以上就是为你分享的关于半湿式破碎分选技术的相关知识。

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分享湿式破碎技术的设备、特点及用途

之前我们讲过了低温破碎技术，今天我们就来说道说道湿式破碎技术。

湿式破碎技术是利用纸类在水力作用下发生浆化。

因而可将废物处理与制浆造纸结合起来的技术。

湿式破碎技术适宜于处理含大量纸类的固体废物。

    上图是用于垃圾制浆的一种湿式破碎机，由美国Black—Clawson公司研制。

此种设备为一圆形立式转筒装置，底有许多筛眼，转筒内装有六只破碎刀，将含纸类的废物投入转筒内，因受大水量的激流搅动和破碎刀的破碎形成浆状，浆体由底部筛孔流出，经固液分离器把其中的残渣分出，纸浆送到纤维回收工段，经过洗涤、过筛，分离出纤维素。

在破碎机内未能粉碎和未通过筛板的金属、陶瓷类物质从机器的侧口排出，通过斗式提升机送到传送带上，在传送过程中用磁选器将铁和非铁类物质分开。

        湿式破碎技术的特点。

湿式破碎技术在处理废物时具有以下优点：垃圾中的纸类、纤维素、矿物质、有机残渣等均可利用；废物在液相中处理，不会滋生蚊蝇，不会挥散出臭味，卫生条件较好；操作过程无噪声，无爆炸危险。

       湿式破碎技术仅适宜于废物中纸类含量高或垃圾经风力分选而回收的纸类。

       以上就是碎石机厂家为你分享的湿式破碎技术知识。

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分享水泥厂原料破碎作业的要点

运进水泥厂原料车间的各种水泥原料的粒度取决于原料的性质、开采方法和回采作业的机械化水平。

水泥厂和其漏天采矿场的生产能力逐渐增大，繁重劳动逐渐机械化，这使得送进破碎车间的物料块度也相应增大。

目前漏天采矿场采出的石灰石接近800-900mm左右，这使得新建水泥厂破碎车间的物料总破碎比比原有水泥厂增加一倍。

下面碎石机厂家为你总结水泥厂的破碎作业。

       1.破碎后产品较终粒度的大小取决于水泥的生产工艺，是湿法生产工艺还是干法生产工艺。

干法生产工艺时破碎粒度的选择是以减轻和简化烘干作业为准，不一样的烘干设备进行烘干时物料的破碎粒度也不一样；而采用湿法生产工艺时，为了节省电力较好将原料破碎的尽量细些。

按水泥厂技术操作规程要求，所需湿法粉磨的原料粒度破碎不应大于25mm。

        2.在粗中碎破碎中，常分两段进行。

前列段破碎一般采用颚式破碎机，它能将粒度为600-800mm左右的物料破碎至120-200mm，而第二段则常采用锤式破碎机。

当必须得到粒度为8-10mm大小的物料时，需要采用三段破碎。

       3.在生产能力较小的水泥厂，有些坚硬的水泥原料进行一段破碎，也会采用双转子锤式破碎机。

而针对特别硬的物料时则采用圆锥破碎机，它的破碎效率比较高。

        4.对于松软原料为水泥原料时可直接采用一段破碎。

例如白垩、粘土或其他松软和潮湿的物料可选用齿辊破碎机破碎。

        5.当水泥长原料进厂块度大时，以及在温度较低物料可能冻结成块的冬天，此段预先破碎工作就显得尤为重要。

       以上就是碎石机厂家为你分享的关于水泥厂原料破碎作业的要点。

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