颚式碎石机齿板堆焊时5大注意事项分享

导读:之前我们讲过利用堆焊之法使颚式碎石机废弃齿板复生再用，但是在堆焊中需要注意的事项还是非常多的，为了广大碎石机用户的安全，在此将颚式碎石机齿板堆焊时应注意的5点事项分享给大家，希望对大家有所帮助，具体内容如下：     1.堆焊时的电流是以1mm焊条用45安倍计算。

之前我们讲过利用堆焊之法使颚式碎石机废弃齿板复生再用，但是在堆焊中需要注意的事项还是非常多的，为了广大碎石机用户的安全，在此将颚式碎石机齿板堆焊时应注意的5点事项分享给大家，希望对大家有所帮助，具体内容如下：     1.堆焊时的电流是以1mm焊条用45安倍计算。

例如用6mm的焊条，其电流就改用45×6=270安倍的电流。

      2.堆焊用的生铁粉末，必须使很干净的、有油、生锈、有水的都不能用。

     3.放置生铁粉末时，较好两边用东西将它挡住，否则电弧燃烧时，容易失散。

     4.在堆焊8牙的固定齿板时，应注意到他的一头有一个孔，因此烧到这里温度不宜太高，否则很容易发生裂缝。

     5.当然能在进行堆焊时，先将齿板加温一下，效果将会更好一些。

    在颚式碎石机齿板的堆焊过程中，一定要遵守以上几点事项。

另外碎石机厂家温馨提醒用户，一定要找技术熟练的操作人员来进行该项操作，避免不必要的事故发生。

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利用堆焊之法使颚式碎石机废弃齿板复生再用

颚式碎石机齿板是用于直接破碎矿石的，因此它的磨损较快，一副齿板平均仅用30多个台班，而这些齿板又仅是下部牙齿磨平，其余部分均无损坏，弃为废物，实属可惜，因此碎石机厂家利用堆焊的方法使其复生再用。

       在经过多次的实验基础上，总结出按照软钢焊条焊接生铁特别硬的原理，采用生铁粉末堆焊，终于实验成功。

具体方法如下。

      首先将欲堆焊的地方用钢刷刷干净，然后分数层堆焊，前列层使用6毫米的软钢焊条堆焊，再用钢丝刷刷干净堆焊处，然后将生铁粉末的一汤匙半置于堆焊上面，用6毫米软钢焊条堆焊第二层，以后基层皆按此法类推，直到堆焊处与磨损处一样高低为止。

利用该方法堆焊的特点有：      1.提高设备齿板零件的使用率，从之前的30台班增加在140台班，大大提高了利用率。

      2.大大降低生产成本，一副锰钢齿板的出厂价是205元左右，而采用堆焊的成本一次也不过是40元。

     3.堆焊处的齿板，坚固无比，直至磨损也不会脱落。

      希望以上方法对颚式碎石机用户有帮助，减少用户的生产成本，提高用户的生产效率是每个人的心愿，未来将会站在用户的立场上为用户生产更完美的碎石机设备，解决更多生产上的难题，如果你是碎石机设备的需求者，想了解碎石机的报价，可直接来厂参观选购，我们将竭诚为你服务。

       文章出自河南碎石网站：，转载注明出处。

安装颚式破碎机的注意事项

安装颚式破碎机的注意事项中鑫厂家实力见证，如果您想了解我们的产品，可以随时拨打我公司的销售热线，或点击下方按钮在线咨询价格！立即拨打电话享更多优惠：0371-677726265    颚式破碎机在安装过程中应该注意一下事项：   1.为了减少振动噪音和吸收振动，以免机器工作时产生的振动影响建筑物的基础，要检查确认机架轴承是否固定牢固，楔块的安装是否正确，正确的楔块安装应当接触无缝隙，确认后应焊死。

   2.由于颚式破碎机工作时，振动量较大，故建议将本机安装在混凝土地基上，安装前要调平主机，紧固地角螺栓。

   3.使用单位应根据现场具体情况，在主动轮、从动轮、三角皮带上安装防护设备后，才能运转。

   4.应保证主轴带轮和电机带轮的回转中心线平行，不得歪斜，且两轮轮槽要队中，皮带不得拉偏；皮带张紧应适度，用拇指摁压皮带δ=https://www.upcsp.cn/（1m中心距，压下16mm）。

   5.地基的重量大致可取为本机重量的5-10倍，地基的深度要大于该处的土地冻结深度。

   6.在调整排料口前应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧柱塞，以防止肘板在工作时脱落。

   安装时要注意以上的事项，才能更好、更安全的安装好鄂式破碎机。

只有安装的规范，破碎机才不会出现各种各样的小故障，才更有利用机械的正常运转。

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