解析挤压类碎石机的自动清腔能力

导读:      针对以上问题的弊病，根据多年的圆锥碎石机生产和销售经验，河南矿机厂家对1300系列的圆锥破碎机采用了8个清腔用的液压缸，由于液压缸数量增加，液压系统的压力用中压即可实现工作要求，使得清腔更加可靠稳定，使得用户在使用中由于料中有铁或突然停电造成的停车再启动时间大为缩短，不仅减轻了工人的劳动强度，而且提高了设备的生产效率。

挤压类碎石机是散体物料破碎的主要设备，然而国产挤压类碎石机设计比较保守、机器笨重、效率比较低下破碎产品质量与国外碎石机产品还是有较大区别的，20世纪中期，国外研制开发出集层压腔形、高摆频和合理摆动冲程于一身的现代高能挤压类碎石机，这些碎石机集机、电、液技术于一体实现了远程自动监控特点。

碎石机有限公司的工作方向和奋进目标，颚式破碎机、摇床、浓缩机、圆振动筛、尾矿回收机、圆盘造粒机、超细球磨机等碎石机设备，诚心诚意地接受各类意见，建议与投诉，与顾客建立牢固和谐的信任合作关系。

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1300系列圆锥碎石机液压清腔方面的改进方法

在这个以创新为主题的市场上，要想很好的存活就必须不断的更新与改造，只有适应市场的需求才有资格谈生存，今天谈谈用于多种行业的圆锥碎石机。

      目前碎石机厂家生产的1300系列圆锥破碎机的液压清腔结构，通常采用3台液压缸，由于液压缸数量少，所以要求的液压系统压力就比较高，在这个情况下，各部位极易出现漏油的情况，一旦出现漏油，就导致液压清腔失效。

另外，由于只有叁台圆锥碎石机清腔用的液压缸，每台液压缸的支杆易出现弯曲。

      针对以上问题的弊病，根据多年的圆锥碎石机生产和销售经验，河南矿机厂家对1300系列的圆锥破碎机采用了8个清腔用的液压缸，由于液压缸数量增加，液压系统的压力用中压即可实现工作要求，使得清腔更加可靠稳定，使得用户在使用中由于料中有铁或突然停电造成的停车再启动时间大为缩短，不仅减轻了工人的劳动强度，而且提高了设备的生产效率。

       专业生产碎石机、破碎机、圆锥碎石机、颚式碎石机、反击式碎石机等，依据用户需要不断的创新和改造设备，量身打造经济实用的设备。

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专家深度解析碎石机设备直线型破碎腔与曲线型破碎腔

众所周知，矿山颚式碎石机设备主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。

专业生产的颚式破碎机，为深腔设备，破碎行程长，利于物料粉碎，比较同类产品产量更大。

      破碎腔的形状有直线型和曲线型两种。

当动颚摆到虚线位置时，便下落到水平面上，两水平间的垂直距离，就是碎石机在空转行程时，料块儿落下的距离，在颚板下一次的工作行程中，水平面的物料块儿则被破碎，到空转行程时，料块儿便落到水平面上，以此类推，料块儿逐渐被破碎而粒度逐渐减小，较后通过排矿口排出去。

在颚式破碎机的直线破碎腔中，各个连续的水平面间形成的梯形断面的体积向下依次递减。

物料间的空隙也逐渐减小，而颚式破碎机动颚的摆动行程和压碎力却逐渐增大，物料到排矿口附近的排料速度就减慢，于是，在排矿口附近就容易发生赌赛现象，这是造成机器过载和衬板下端磨损严重的主要原因。

      曲线破碎腔它是将固定颚衬板改成曲线形状，曲线是按破碎腔的哧角从上向下逐渐减小的原则而设计的，在曲线型破碎腔中，各个联系的水平面间行成的梯形断面的体积，从破碎腔的中部往下是逐渐增加的，因而物料间的空隙增大，有利于排料，由于堵塞点上移，故在排矿口的附近不易发生堵塞现象。

破碎腔的结构设计是根据它实际的需要来设计的，不同的设计方式来实现不一样的破碎方式。

      颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。

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