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选矿工作里不开矿山机械的应用,在矿石选矿中,破碎机的应用不可缺少。
从地下开采出来的矿石叫做原矿,原矿一般都由有用矿物和脉石组成。
原矿的品位一般都比较低,不能直接进行冶炼,需要先进行加工,除去其中大部分脉石与有害成分,使有用矿物富集成精矿,供下一步使用。
原矿石的加工首先要做的就是碎矿。
对于矿石的破碎,锤式破碎机是较佳选用设备,锤式破碎机具有耐磨、耐冲击、可据客户要求调节需要的粒度、结构紧凑、易损件少,在生产中句有很好的工作效益。
而进一步对原矿进行这一加工的过程叫做选矿。
例如,黑钨矿石一般含有大量的脉石,如石英,经过选矿除去大量的石英之类的脉石,使钨矿物成分得到富集,成为精矿产品。
有的矿石含有对冶炼过程有害的元素,如铁精矿中硫和磷,它们的含量不能太高,不然会使生铁发脆。
选矿的主要目的就是除去矿石中所含的大量脉石及有害元素,使有用矿物得到富集。
在矿石选矿技术是非常重要的如果您想了解选矿工艺欢迎来电咨询选矿专家。
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在碎石选矿厂中,工作人员在选矿工艺过程中,都认为选矿工序中较重要的生产工序是:一是解离,二是分选。
解离就是将大块矿石用碎石机与磨矿机进行破碎和磨细,使各种有用矿物颗粒从矿石中解离出来;分选是将已解离出来的矿物颗粒按其屋里化学性质差异分选为不同的产品。
而且在生产过程中这两项工序有着至关重要的作用。
在生产过程中碎矿与磨矿工艺的一般特点,为了有效控制碎矿的磨矿产物的粒度,并将那些已符合粒度要求的物料及早分出,以减少不必要的粉碎,使碎磨设备能更有效地工作,碎石机常与筛分机械配合使用,磨矿机常与分级机配合使用。
它们之间不同形式的配合组成了各种各样的碎磨工艺流程。
在碎磨工艺流程中碎石机与磨矿机的选择非常重要。
选矿工作者应该正确对待碎磨设备的,才能在选矿工作中完成工作任务。
在选矿厂中,电能的绝大部分用于破碎与磨碎作业,为了深入理解破碎和磨碎的过程,评价破碎与磨碎工艺和机械的效率以及寻求有效的破碎与磨碎的方法。
近百年来,人们做了大量的探索和实验研究。
出现了许多有关破碎与磨碎功耗方面的“理论”和各种假说。
破碎就是把大块物料变小的工艺过程,通常是处理矿石物料的前列个阶段。
锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。
破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出。
从而获得所需粒度的产品。
锤式破碎机是专业破碎技术与机械制造完美结合的典范,是新技术、新工艺的充分体现。
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