导读: (2)可能是给料粒度过大造成的设备摆动过大,制砂机在设计的时候,设备的进料粒度一般是4到5公分,一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多,如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量。
有的时候打砂机明明上一秒还在正常工作呢?突然就莫名奇妙的罢工了,这让我们的用户一时摸不着了头脑,如果你遇到了这些问题该怎么解决呢?我们根据打砂机用户的要求总结了造成打砂机出现这种问题的几种原因,为大家详细的分析下,希望在以后如果遇到同样的问题可以及的得到解决不会给你带来大的损失。
1、可能就是给料粒度过大造成的设备摆动过大,打砂机在设计的时候,设备的大进料粒度一般是4到10公分,一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到较多,如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量。
2、有可能是打砂机衬板上的易损件磨损比较严重。
如果叶轮上易损件磨损严重就会造成打砂机内部运转时候不平稳,造成摆动过大,这个时候只要件易损件,让打砂机内部叶轮达到平衡状态就可以了。
3、打砂机也有可能是叶轮流道有阻塞物,如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀,机体摆动过大,只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题。
当然了造成打砂机不能够正常运转的原因还有很多方面的,如果你排除了上面的三种情况,那么就要另外讨论了,为了减小打砂机发生错误的概率,你要充分认识到对打砂机维护和保养的重要性,制定出来具体的维修保养计划,目的就是为了减少打砂机发生故障的机率,让打砂机能够一直正常运行下去。
圆锥破碎机突然停机了怎么办中鑫厂家实力见证,如果您想了解我们的产品,可以随时拨打我公司的销售热线,或点击下方按钮在线咨询价格!立即拨打电话享更多优惠:0371-677726265 在生产时遇到圆锥破碎机突然停机这种现象时,首先用户要弄清楚圆锥破碎机突然停机的原因,下面给大家介绍一下产生这种现象的几种常见原因。
首先是常见的圆锥式破碎机排料口堵塞,生产过程中入料人员入料多或者不均匀都会导致排料口堵塞,此时圆锥破碎机的生产负荷过大导致保险丝断裂进而导致停机。
其次圆锥破碎机突然停机还有可能是电压过低,电压不稳定或者过低都会导致停机所以要检查电压是否正常。
还有可能是偏心轴问题,偏心轴的固定衬套松动或者掉落会导致轴承座和机架之间没有空隙,导致偏心轴无法运转,这样圆锥式破碎机也会突然停机。
还有就是皮带松紧度不够,皮带过松会使皮带打滑,无法提供充足的动力,造成停机现象。
轴承烧坏也会出现这种现象,轴承损坏会使整个圆锥式破碎机无法正常工作。
解决办法:圆锥式破碎机开机前注意检查圆锥式破碎机的排料口是否有残留物,如有要立刻清理干净。
其次则是圆锥式破碎机皮带松紧度是否合适,合理调整皮带松紧度严防过紧或者过松。
另外也要注意圆锥式破碎机电压情况,保持电压的稳定性和持续性。
还有就是注意日常的保养。
轴承因为其重要性要格外留心其磨损和工作状态发现异常及时解决。
新型制砂机比传统制砂机节能50%。
它可以把各种岩石、砂石,河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂,砂质粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。
设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。
制砂机设备在工作时遇到问题也是非常正常的,就像人生病是一样的,只要对症下药就完全可以解决这个问题。
今天要讨论的是制砂机在工作时发生剧烈摆动该如何解决,那么就有可能有以下三个方面的原因: (1)制砂机也有可能是叶轮流道有阻塞物,如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀,机体摆动过大,只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题。
(2)可能是给料粒度过大造成的设备摆动过大,制砂机在设计的时候,设备的进料粒度一般是4到5公分,一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多,如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量。
(3)可能是制砂机叶轮上的易损件磨损比较严重。
如果叶轮上易损件磨损严重就会造成制砂机内部运转时不平稳,造成摆动过大,这个时候只要更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡状态就可以了。
反击破碎机的易损件怎么修复怎么减缓圆锥破碎机的振动问题。
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