导读: 1、颚式碎石机活动夹板的悬轴装在上面,在装料口近旁的碎石机,其夹板下端卸料口处的摆幅较大,而上端装料口附近所发生的轧碎力Q为较大(轧得较剧烈的大石块就在该处)。
在之前的两篇文章中,讲述到关于颚式碎石机活动夹板的运动轨迹、活动夹板悬轴的位置,今天主要分析关于颚式碎石机中果冻夹板机构的构造情况,深入了解颚式碎石机,才能选购选到称心如意的碎石设备。
在碎石机的行业中,使用较普遍的是装有偏心轴转动的较薄连杆机构的颚式碎石机: 另一种变相的结构情况是凸输机构,如图所示,一般说来,装有简单摆动式活动夹板的碎石机,才装有凸输机构。
当碎石机的主轴和装在主轴上的对称椭圆形凸输1转一次时,活动夹板作二次全摆动。
沿着凸输滚动的,并且使杠杆6对着定轴Q2摆动的滚子2动了起来,再靠了推板3,使活动夹板4对着轴Q1摆动起来。
碎石机凸输机构中滚子和凸输的工作表面磨损得很快;修复时既费时又耗去高级钢料。
故尔装有凸输机构的碎石机,比装有铰链——连杆机构的碎石机,要不合适些;而前者的出品数量是极有限的。
这些碎石机的生产率,一般不超过5-8立方公尺/小时(轧得的成品)。
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工业上使用的颚式碎石机其活动夹板悬轴的位置影响了所需轧碎力S的大小,也影响了所轧得成品的品质。
1、颚式碎石机活动夹板的悬轴装在上面,在装料口近旁的碎石机,其夹板下端卸料口处的摆幅较大,而上端装料口附近所发生的轧碎力Q为较大(轧得较剧烈的大石块就在该处)。
因此,为S的力臂很大,因之,发出颇大的轧碎力Q来时所需偏心轴上的圆周力很小。
具有这种结构的碎石机,系用来(初级破碎)坚硬的和中等坚硬的岩石。
活动夹板悬挂在上面的碎石机,其缺点是:由于活动夹板在卸料口处的摆幅较大,故所轧出成品的大小是不可匀称的。
2、颚式碎石机活动颚板2的悬轴4装在下面,在卸料口近旁的碎石机(如图所示),其活动夹板下端的开程较小,故所轧出成品的粗细比较匀称,这是这种碎石机的优点。
然后,较大轧碎力Q,系处在离悬挂点很大距离处,故力S必须很大,这样,使机械的结构过于沉重,由于此,也因为当轧石时,有大量石块产生,这种碎石机用得不很普遍;所造的也只不过是尺寸不大的而已,并且注意系供次碎之用。
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今天研究一种较普遍的颚式碎石机的结构,这种碎石机设备装有双重铰链—连杆机构和简单摆动式活动夹板的CM-211型颚式碎石机装有一盒形拼装式铸成机壳,机壳上有加劲肋条和装地脚螺栓用的凸边。
活动夹板8是由一块轧板或二块用抗磨锰钢制成的板,和自由悬挂在定轴7上的底板6合成的。
面对活动夹板,在机壳上垂直地装上固定轧板9。
为了减轻冲击,以及要使夹板上的应力分布的均匀些,轧板是靠了铅質或石棉衬垫装在底板上的,或二者之间,浇之硫磺。
轧板做成二边式的,故可回转180°使用,以增长颚式碎石机的使用年限。
机壳侧壁内面,嵌以侧向楔形护板13,以保护杰克不使其受磨损。
活动夹板因偏心轴2而摆动。
偏心轴2制成在机壳侧壁上,而在装有巴氏合金衬的拼合式铸铁轴承中旋转着。
轴的两端各装一大飞输4;轴的中部,自由地挂上装有可拆换护盖16的连杆3,护盖16是连杆轴承的上部,连杆下部,有二个装推板5用的凹壳。
当偏心轴旋转时,连杆下部作时上时下的摆动,而靠了推板5使底板6也摆动起来。
推板是用灰铁制成的,是脆弱的一环,当碎石机中产生过大的力时,推板即行折断,以保护碎石机主要零件,不使其毁坏。
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