大部分砂石需要筛分清洗一体操作简单一人操作即可焊接

导读:制砂生产线维护操作规程：1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，制砂设备的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．3、注意机器各部位的工作是否正常．4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

制砂生产线安装操作规程：1、主机制砂设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按制砂设备的动力配置电源线和控制开关。

5、制砂设备检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

制砂生产线维护操作规程：1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，制砂设备的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．3、注意机器各部位的工作是否正常．4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

水泥生产线安全操作规程讲解

水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。

主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

在水泥生产线中，合理选择破碎设备和工艺流程，优化工艺参数，安全操作规范，控制作业制度，对产品质量、降低能耗具有重大意义。

今天，在这里我们为大家主要介绍下水泥生产线的安全操作规范，保障操作员工的人身安全。

一、预防重力伤害水泥生产线中的事物都有自身的重力，包括操作人员的自身，所以严禁有心血管疾病的人员进行高空作业，而且进行高空作业的员工应该配带安全带，要注意在雷雨天不得进行高空作业，防止雷电伤害。

另外，二层以上的建筑物的楼层工作面有防护栏，在生产区域内切忌倒退动作，防止跌下或者高速运转机器伤害，严禁将物料从高空抛下，而且操作员工在厂区行走或者工作应该配带安全帽等等。

二、预防设备伤害水泥生产线中的设备大多属于大型设备，并且告诉旋转，如果操作人员接触转动着的设备时，都可能会受到机械力的伤害，所以在操作中，禁止用手或者工具接触设备处于转动中的部位，防止衣服、头发等卷入处于运转中的设备。

当设备进行维护检修时，维护的机器是处于停机状态的，对于机器进行清理时，切记设备断电关闭，不能自行进入设备内部。

为了更好的防止机械力的伤害，大家需要注意很多细节。

三、预防电力伤害在水泥生产线运行过程中，操作员工还要注意避免电力的伤害，如果需要在带电设备或者线路附近工作，注意要与带电体保持的距离，电气工作者应该穿上防电绝缘鞋，在高压电气柜前应该铺绝缘橡胶板，所有的电器柜、室均应该在操作完毕后关好门，闸盒上盖等等，除此之外还有许多需要我们注意的地方，做好这些才能操作人员避免电力的伤害。

以上就是一些水泥生产线安全操作的规程介绍，需要水泥厂操作员工掌握这些知识，提高自身的安全意识。

河南中誉鼎力生产有水泥厂用破碎机设备，可以提供高质量的设备，为水泥厂赚取更大的利益。

双辊制砂机安装、操作及维护

双辊制砂机切勿长期的放在不通风容易生锈的场合，辊式制砂机可安装在混凝土基础上或在建筑用的楼板上。

为了更好地承受机器工作时候产生的不均匀压力，应在低架下安装木条，使整台机器机器与木条贴合，运到钢板焊接处，把木条适当的铲低，使木板能与钢板焊接处也能贴合。

为保证辊式制砂机的最大产量，在操作期间，应保证给料的均匀度，定期的检测是否有堵塞料的现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊式变为控制时，方可停电动机。

辊式制砂机合理的维护及正确的，可保证长期连续工作，减少停车时间，只有正常的管理及每天注意检查辊式制砂机的工作情况，才能防止故障，保证其连续工作状态。

郑州河南矿机机械有限公司专业生产各种各样的制砂机，为客户提供免费的安装、操作及维护的知识，提高制砂机生产率，解决制砂机在各种情况下工作期间遇到的疑难问题。

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