导读:华机重工对辊破碎机设备 4.在对辊破碎机运行过程中,安全弹簧经常处于振动状态,对辊破碎机配件定期检查和定期更换,传动装置使用三角带(或齿轮减速器)和一对长齿轮来相向驱动两个破碎辊,齿轮是一种特殊的标准长齿。
1、该系对辊式制砂机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。
垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带或者减速机传动到槽轮上或者轴上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。
在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
看现在的破碎设备市场中华机重工的双辊破碎机的发展前景一片光明,市场可以说是供不应求,由于华机重工的双辊式破碎机的优异破碎产量及粒型出料效果,得到了广大使用用户的肯定和信赖。
但是在目前的市场大环境下,部分顾客在购买双辊式破碎机时,对双辊破碎机的本身结构及设备性能了解并不是很透彻。
在此华机重工破碎设备厂家有必要在这里为大家普及下双辊破碎机知识。
下面我们就结合2pg双辊破碎机结构图_设计图纸,来为大家讲解下双辊破碎机结构组成。
2pg双辊式破碎机3D机构示意图 2pg双辊破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。
本厂生产的2pg双辊破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。
具有噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。
如今,2pg双辊破碎机的技术努力方向有以下几点: 1.双辊破碎机齿板的齿形不再延用传统设计,齿形大但粒径又能很好地保证,寿命超长,粗齿板寿命https://www.upcsp.cn/年,细齿板寿命不小于10个月。
齿的形状不再是传统的扇形齿,扇形齿因为形状和燃煤粒径的要求,齿不能做得太大,细齿不能超过15mm。
由于国内的耐磨材料的限制,实际磨损时间不会超过3个月,同样材料我们的双辊破碎机齿板寿命提高3~4倍。
2.双辊破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。
3.出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。
垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
4.配有简便可靠而又能平行瞬间动作的液压避让系统。
可在正常通过煤及矸石时硬性破碎,保证出料粒径,不会超标。
在遇到铁块和橡胶等难破碎物时,能够平行退开,硬物通过后又能迅速回到原位,保护了齿板、轴承、轴等不受损坏,保证设备的正常运行,有效降低了设备的维修次数和强度。
液压系统的压力可根据电厂燃煤的煤种、杂质的多少进行调节,可将硬物对设备的冲击破碎坏降到最低。
5.开发出超高产量的双辊破碎机,最高产量达900t/h,结束了超过500t/h就要依靠进口设备的局面。
各种筛机在煤干燥时,都能正常筛分,在要求粒径保证15mm以下且含水率在5%~15%之间时就会发现频繁粘堵现象,这也就是电厂不采用先筛后破的原因。
我们通过长期试验,发现筛机网孔在≥30mm时,无论含水率为多少都不会产生粘堵。
于是,我们将筛机与双辊破碎机结合在一起,开发出入料小于300mm,出料在10mm以下的gf6pg系列筛分破碎机,使齿辊破碎机的产量大大增加。
杂物清扫装置、自动开启检测门装置、轴承测温装置等。
6.驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。
在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
7.为了自身操作人员的人身生命安全,华机重工提醒您在设备的传动部分我们在出厂时会加装安装安全罩,请勿自行拆除或破坏。
双辊破碎机设备现场实拍 山东华机重工股份有限公司是一家专业的破碎、粉碎、制砂、细碎成粉设备的研发制造商,从事破碎行业已二十余年,积攒了丰富的行业经验和设备智造经验,欢迎各地使用用户莅临厂区参观考察洽谈合作。
公司有专车接送,车间设有免费实验机型和现货设备供用户使用考察。
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液压对辊破碎机通常称为对辊破碎机,它结构简单,性能好,对鹅卵石和河卵石的破碎效果好,常用于制砂生产线。
液压对辊破碎机设备的结构: 1.液压对辊破碎机是由破碎辊、调节装置、弹簧安全装置、液压结构和机架组成。
1.液压对辊破碎机的破碎辊的主要工作机构是水平轴另一侧的两个旋转辊平行安装。
一个辊轮移动的,而另一个辊轮是固定的。
破碎辊由轴、毂和鼓皮组成,辊通过键与圆锥的毂接合,辊皮固定在毂上,带有三个锥形拱形铁螺栓和螺母,辊皮与矿石直接接触,因此应经常进行更换,通常由高锰钢或特殊碳钢(铬钢、铬钢)等制成,有很好的耐磨性。
2.液压对辊破碎机设备通过增加或减少两个破碎辊(即矿石出口)之间的间隙大小,以及通过调整两辊轴承、设备之间的间隙数来控制破碎产品的粒度。
3.液压对辊破碎机设备弹簧安全装置是对辊破碎机的重要组成部分,弹簧松动对辊破碎机的正常运行和过载保护起着重要作用。
机器正常运转时,弹簧压力必须平衡两辊之间的平衡力,保持矿内间隙,使产品粒度均匀。
对辊破碎机弹簧必须被压缩,可移动的破碎辊移动到一侧,出料口的宽度扩大,机器不会被损坏,在未损坏的物体被移除后,弹簧回到其原始状态,机器正常运行。
华机重工对辊破碎机设备 4.在对辊破碎机运行过程中,安全弹簧经常处于振动状态,对辊破碎机配件定期检查和定期更换,传动装置使用三角带(或齿轮减速器)和一对长齿轮来相向驱动两个破碎辊,齿轮是一种特殊的标准长齿。
5.当对辊破碎机进入未破碎的物体时,两辊之间的距离发生改变,以确保长齿轮的正常啮合。
然而,这种长齿轮很难制造,并且齿轮很难维护,这在工作中产生很多噪音。
因此,长齿轮传动主要用于低速对辊破碎机,对辊破碎机通常需要安装两个电机(或两个减速器)来用一个电机驱动两个破碎辊。
6.对辊破碎机的机架由铸铁铸造而成,但也可用作钢焊接或铆钉,且机架结构必须牢固。
液压对辊破碎机使用时的注意事项: 液压对辊破碎机的正常运行取决于表面辊皮的磨损程度,辊皮状况良好,生产能力提高,合格产品粒度高。
因此,应定期检查对辊破碎机辊皮磨损的影响因素和运行中应注意的问题,并立即修复和更换。
1.对辊破碎机的使用寿命和技术指标取决于矿(料)齿辊全长分布的均匀性。
物料分布不均匀,不仅辊皮会立即磨损,而且辊面会形成环槽,粉碎后的产品粒度会不均匀。
因此,辊皮的长度必须与辊相同。
请注意,如果进料量太大,将会产生严重的影响,辊皮磨损严重,尤其是在粗碎过程中。
2.为了消除辊筒和辊皮的不均匀磨损,液压对辊破碎机在使用时应注意,如果有必要改变对辊破碎机破碎率并平行于移动破碎辊以防止辊筒变形,辊筒表面将会磨损过快且不均匀,如果情况严重,就会发生事故。
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3.对辊破碎机的操作必须严格遵守安全操作规程,严格防止因涉及到破碎辊而造成的人身事故。
注意机器润滑,确保对辊破碎机正常运行,滑动轴承的润滑可以用稀油或油杯定期进行。
为了润滑辊动轴承,可以使用注油器(或压力注射器)注入重油。
三台对辊破碎机组成的破碎生产线装车发货 4.液压装置用于调节对辊破碎机出料口的安全,对辊破碎机是辊道连接装置的组合式,其规格和结构,对辊破碎机使用两个电机通过皮带或齿轮减速装置驱动机器。
5.液压对辊破碎机应该安装一个密封的安全罩,防止灰尘飞溅。
山东华机重工生产厂区位于山东省潍坊市,厂区内部设有专供试料试机的破碎生产线,满足不同粒度的出料需求实验。
热忱欢迎各界人士莅临厂区参观考察洽谈合作。
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