导读:洗砂机安装前对操作人员必须进行技术操作培训,使之了解洗砂机的原理、性能,熟悉操作规程; 3、要经常检查洗砂机的减速机的油位、三角带的松紧程度、齿轮的啮合程度及润滑情况,连接紧固件是否有松动,要保证机器处于正常稳定的工作状态。
制砂机是在工作条件十分恶劣的情况下运转的。
因此,注意使用好机器,才能保证机器正常运转,提高机器的生产率。
制砂机启动之前,应检查粉碎腔内有无矿石或杂物等。
若有矿石或杂物,启动前必须清理干净,以保证只是在空载下启动。
启动之前必须有信号进行事先预告。
启动制砂机时,应先开动检查机器油压是否缺少,让后再开动主机电机。
启动后,经过一定的时候,如果机器内无杂音或敲击声音,才允许给料。
给料要保持均匀,应尽量避免过载。
在制砂机运转中,要常注意大矿块卡住矿口现象。
如卡住,要用铁钩翻动,使其排除。
如矿石过多或堵塞粉碎腔,应停止给料,待矿石粉碎完后再给料。
绝对禁止从制砂机口,用手取出矿石或整理矿石,如果需要大块石料取出,应停机后,用专业的器材取出。
郑州河南矿机机械有限公司是专业生产制砂机为主打的厂家,我公司可免费为您排除各种制砂机在工作中出现的疑难问题,详情请致电或登录河南矿机制砂机官网咨询。
本文章来自于https://www.upcsp.cn/河南矿机制砂机厂家。
洗砂机的使用方法 1.起动洗砂机之前,先检查排水孔、排污孔内是否有杂物,并及时清理,防止排水孔和排污孔堵塞。
同时,还要清理水箱与轮斗内影响运动的杂物。
之后,仔细检查所有紧固件是否完全紧固,螺母是否旋紧,特别是新的洗砂机。
仔细检查润滑油是否达到高度,若没有达到标准,应及时添加润滑油。
检查洗砂机的皮带是否良好,若发现洗砂机皮带破损时应更换,皮带上有油污时,用抹布将其擦干净即可。
检查防护装置是否良好,如果发现有不安全现象时应及时排除。
2.起动前的检查并无任何问题之后,洗砂机与传动部分情况正常时,方可起动洗砂机。
起动洗砂机后若发现有不正常现象,应立即停止洗砂机。
待查明故障原因和排除故障之后,才可再次起动。
洗砂机允许在无载荷情况下起动。
3.待到洗砂机运行正常后,按照要求向洗砂机内添加原料。
停止洗砂机时,应该按工序顺序进行,禁止洗砂机带料停机或者在停机后继续给料。
洗砂机的维护方法 1、给洗砂机减速机加润滑油使用一个月后,要及时的更换一次润滑油,加注时应进行过滤,不能使一些杂质混入其中,以免一起一些不必要的麻烦;润滑油的型号选择在南方应比北方选用较高粘度的润滑油。
2、由于洗砂机还是得由人操作,因此,为了使对其的操作更加专业,防止造成不必要的错误,在其使用过程中,应有专门的技术人员负责看管。
操作人员必须具备一定的技术。
洗砂机安装前对操作人员必须进行技术操作培训,使之了解洗砂机的原理、性能,熟悉操作规程; 3、要经常检查洗砂机的减速机的油位、三角带的松紧程度、齿轮的啮合程度及润滑情况,连接紧固件是否有松动,要保证机器处于正常稳定的工作状态。
同时,要对各摩擦部位进行充分的润滑,定期的加注润滑脂。
制砂机设备是广泛应用于制砂生产线的重要设备,在使用过程中遇到的设备运行异常、故障等问题,若不及时处理,不仅会影响到生产的进度,而且对设备本身也会造成毁损。
那么我们要如何提高制砂机设备的使用寿命呢?以下是山卓重工为大家总结出的几种提高制砂机设备使用寿命的方法:。
制砂机使用过程中可能会出现振动现象,振动频率和幅度过大就可能是机器出现了故障,我们总结了一些减震的方法,希望对用户有帮助。
1、液压支撑系统进行减震,在设备这种安装液压系统使系统和制砂机保持一体,这样可以很有效的进行减震,液压系统的减震效果显著,低频率的振动液压系统会提供较大的阻尼,从而迅速缓解振动,振动频率较高时,也可以提供显著地减震效果。
2、制砂机设备中原本是利用橡胶进行减震的,这样的减震材减震效果不显著,我们可以把橡胶更改为钢丝绳,钢丝绳的刚度不是很高,还可以充分的抵抗高低频振动问题,而且非线性的钢丝材质具有一定程度的迟滞性,因而使得其隔振效果较好。
除此之外,与传统的橡胶材质相比,钢丝绳具备有体积小、耐油、抗高温、耐老化等的优良特性,因而将其投入使用能够更加充分的保障设备运行稳定、可靠、安全。
3、制砂机的振动主要是发动机传来的,我们可以从源头上面解决,在发动机的机架上安装减震材料,如橡胶或其他复合型材料等,从而加强设备的隔振效果。
另外,由于此种隔振装置的结构十分简单、成本低廉、运行可靠安全,因此安装操作简单,并且能够为企业节省成本投入。
以上三种减震方法经过实践效果还是不错的,用户可以根据自己机器的情况实施减震方案。
以上就是关于 制砂机的使用方法的介绍,更多有关制砂机,洗砂机,减震,给料,设备的内容请点击下方文章继续浏览
如果你想了解更多内容,请联系我们