减少石料生产线灰尘的危害及处理措施分析

导读:结论：通过分析可得出转子是是小的原因，从而采取相应预防措施：1.    转子体表面粗糙，在安装搬出有缝焊切割现象以及转子体的陈旧裂纹导致转子断裂2.    转子铸造后没有热处理就使用3.    夹杂、缩松、气孔等铸造缺陷导致转子是失效我司以精益求精是我们对制砂机,制砂生产线,砂石生产线质量的不断追求，合理的价格、优质的服务是与您诚挚合作的前提，诚信的河南河南矿机愿与您携为经营理念。

河南河南矿机矿山机械有限公司，专业制砂设备生产厂家，针对不同行业和不同需求配置多种生产线方案，石料生产线、花岗岩生产线、鹅卵石生产线、道路专用砂石生产线、高速公路石料生产线都是我公司的主打方案，作为专业的生产制造商，我公司产品技术精湛、性价比高，生产出的砂石骨料颗粒均匀耐压强度较高，可靠的提高了建筑物与道路的质量。

  　　近些年随着制砂生产线的畅销，河南矿机也在不断的发展和不断改进使制砂生产线趋于完美，生产线的灰尘处理方面总结出了一些相关经验，希望对您的生产提供相应的帮助。

具体分析下生产线灰尘处理不当的危害性，石料生产线中的破碎设备一般用的是袋式除尘器，过滤面积较小，下料口片的除尘罩和破碎机腔内难以形成一定的微负荷，这样所处的工作环境灰尘就比较大，不利于呼吸。

粉尘进入除尘器管道后，容易磨损和堵塞除尘器弯头部件，使电耗增加，机械维修工作量加大、通风能力下降。

　　为了减少石料生产线灰尘的正确处理措施如下：场地用水喷雾捕尘，并且要保证水的压力和流量;通风除尘，收尘时注意及时清理管道;操作者应严格佩戴防尘口罩。

可以从源头有效就降低粉尘。

大量的砂石是需要通过专门的选矿设备投入到制砂机设备的进料口的，在这个投送的过程中就会产生大量的粉尘，所以可以采用对整个生产线进行优化设计，然后加强各个部件的密封性，有效降低粉尘的产生。

比如在投送砂石的过程中要尽量的避免砂石掉落，然后在输送物料的过程中要尽量的降低降落高度。

砂石越是从高处降落，越容易产生粉尘，这种需要制砂机用户对制砂生产线的结构进行调节，也是制砂机避免粉尘的一种基本改进。

制砂机设备在生产砂石的过程中也要想办法降低粉尘。

比如在装卸以及倒运物料甚至是生产的过程中会产生大量的粉尘，这个时候可以采用喷水的方法，来降低扬尘。

然后再结合高效喷雾装置能够将空气中悬浮的灰尘快速的下降，这种方法能够把空气中的粉尘降低30%左右，而且在刮风天使用这种方法，更是能够遏制粉尘随风飘扬的问题。

在生产完工后也要做制砂机设备好粉尘的清理工作。

在每天的生产任务完成后，不管是在地面，还是在制砂设备上都存在着大量的粉尘。

制砂生产线---反击式破碎机的失效分析及预防措施

今天主要跟大家讲述一下制砂生产线中反击式破碎机的失效原因机预防措施，我们主要从两个方面：宏观方面和微观方面进行分析。

一．宏观分析 1.外表观察   在一转子体上距轴孔表面20mm-30mm出处有一宽3mm长35mm的铸造缺陷，内有氧化物，可能导致一转子体断裂的原因；第三反击体调整弹簧架损坏，均整板部位损坏，个别的主轴承座有轻微损坏，可能是源于转子体安装板锤处的风焊。

2.硬度检测    对残骸取样进行硬度测试没发现其硬度低于HRC10，可见此硬度值远低于规定的使用硬度，不符合轴类零件的使用要求。

二．微观分析 1.       断口检测分析 在断裂体上取样进行断口分析和金相组织分析，其断裂方式为沿晶体和解理混合断裂，解理刻面平整粗大。

靠近板锤才、镶嵌处，距离表面约https://www.upcsp.cn/深处有不规则皮下气孔。

另外，现场检查时，在二转子板锤镶嵌槽中部的裂纹表面上发现一较大深度为5mm长15mm的半圆形陈旧裂纹，裂纹表面严重氧化，并有也太金属流淌的痕迹。

2.       金相检查组织检验分析 从转子提上取样直接观察的金相组织照片可以看出，组织粗大，又有大块自由铁，并有较多的魏氏组织铁素体存在。

根据组织状态初步判断，转子体未经热处理，属于铸造状态。

自由铁素体的储存与断口中的解理刻面的大小相当，是920℃正火态的显微组织，正火后的式样组织变得很细小均匀，具有良好的机械性能。

同时在机体中发现了一个球形夹杂，它破坏了基体的连续性，降低零件的强度，导致零件的过早失效。

结论： 通过分析可得出转子是是小的原因，从而采取相应预防措施： 1.     转子体表面粗糙，在安装搬出有缝焊切割现象以及转子体的陈旧裂纹导致转子断裂 2.     转子铸造后没有热处理就使用 3.     夹杂、缩松、气孔等铸造缺陷导致转子是失效 我司以精益求精是我们对制砂机,制砂生产线,砂石生产线质量的不断追求，合理的价格、优质的服务是与您诚挚合作的前提，诚信的河南河南矿机愿与您携为经营理念。

本信息于河南矿机制砂机网： 制砂生产线文献推荐：简述制砂生产线工艺流程是什么?。

制砂生产线生产的产品筛分不干净的原因及处理措施

制砂生产线主要用于制砂设备工艺流程生产的制砂设备及破碎机系列，其工艺流程是原料砂石进入振动给料机，通过提升机将砂石输送到颚式破碎机进行破碎，破碎之后通过输送机将原料送进制砂机，之后由制砂机进入振动筛进行振动筛选之后输入洗砂机，经过洗涤到成品制砂机制砂。

      制砂生产线经常出现产品筛分不干净的问题，用户面对这样的情况也是非常的困扰，造成产品筛分不干净的原因有：      1、振 动筛物料流速太快，料层相对较薄；       2、进振动筛落料点太靠前；       3、矿山原料搭配质量问题；       4、雨天料潮原因。

      我们要做的相应的措施是把振动筛反转，把振动筛落料点往后移。

在振动筛网上增加几道角铁，给激振器增加激振块，总之目的都是提高料层的厚度，延缓振动筛物料的流速，提高振动能力，同时我们加大管理力度，控制矿山好料和差料原料的搭配比例。

减少雨天作业。

这样做产品筛分质量就会明显提高。

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