制砂机安装、调试和维护（破碎机安装、调试）

导读:　　负荷试运转要求如下：负荷试运转必须在空负荷试运转合格后进行;负荷试运转时间为8至24h;开机前必须在涡动破碎腔内堆积粒度不大于25mm的物料，直至物料自流，形成矿石矿石床层，堆积料应与被破碎料相同;入料粒度严格按破碎机技术参数表所要求的粒度范围内进入，严禁大于规定物料粒度进入;给料均匀连续，给料量达到冲击式制砂机的·满负荷为止;轴承温升不得超过45℃或较高温度不得超过75℃，如超过应立即停车，并找出事故原因，排除后再试车直指合格。

机器的安装 　　冲击式制砂机安装在混凝土基础上，基础应能承受四倍整机重量。

制砂机机安装在厂房内作业时，尽量采用混凝土基础，不雅支架，以降低整机高度，节省安装空间;制砂机安装在露天作业时，可选用较高的钢结构支架，提高制砂机高度，以利于出料系统布置。

安装时应将制砂机调整水平，使制砂机主轴与水平面垂直。

　　制砂机上方应设置起吊设备，其能力按制砂机较大质量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，以备检修时用。

机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各部件在运输过程中有无损伤之处，零部件及备件是否齐全。

　　制砂机的调整 　　制砂机在出厂前，制造厂已进行8h场内运转，各部正常才能才能包装出厂，尽管如此，在破碎机现场安装就位后，仍应按要求进行全面检查及试运转，其项目如下： 　　检查润滑油管是否连接可靠，在试运转前应重新加一次油。

检查各部件的连接件，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时清理及排除。

检查电动机接线是否正确，电压是否正常。

在安装传送带之前，先点动电动机，其旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋转与制砂机标牌方向一致。

对于双电机驱动，主轴总成与两侧电机，分别用相同数量的V带相连，两侧V带的拉紧力应调整至相同而且平直。

　　经检查无误后，在移交生产之前，必须进行空负荷和负载试车，经试车合格后才能移交相关部门。

　　机器的试运转 分为空负荷试运转和负荷试运转。

空负荷试运转要求如下：空负荷试车时间为4h;试车前用手扳动带轮，应转动灵活;开车后，破碎机应运转平稳，机体不应有剧烈振动，无异常噪声否则，应停车检查，并排除后再试车，直至正常;试车时，轴承温升不得超过45℃，或较高温度不得超过75℃，否则应停机对轴承进行清洗并调整间隙。

　　负荷试运转要求如下：负荷试运转必须在空负荷试运转合格后进行;负荷试运转时间为8至24h;开机前必须在涡动破碎腔内堆积粒度不大于25mm的物料，直至物料自流，形成矿石矿石床层，堆积料应与被破碎料相同;入料粒度严格按破碎机技术参数表所要求的粒度范围内进入，严禁大于规定物料粒度进入;给料均匀连续，给料量达到冲击式制砂机的·满负荷为止;轴承温升不得超过45℃或较高温度不得超过75℃，如超过应立即停车，并找出事故原因，排除后再试车直指合格。

制砂机安装、调试和维护（破碎机的操作和维护）

操作规程如下： 　　开机前应通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层，如无，应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料，直至物料物料自流为止、形成岩石床层。

检查叶轮旋转方向，从入料口看，叶轮应逆时针方向旋转，否则应调整电动机的接线。

破碎机与物料输送设备的启动顺序如下：排料口带式输送机---立轴式页轮破碎机---给料带式输送机。

破碎机必须空载启动，必须待破碎机运转正常后方可入料。

入料粒度严格按各种规格规定的进料粒度进料，，严格禁止大于规定的物料粒度进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心进料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。

排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统连锁开、停车。

否则会造成压死叶轮，从而烧毁电动机。

给料应均匀连续。

破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则应立即停车检查，排除故障后才能按顺序开车破碎机工作过程中各观察们应密封关严，装好皮带罩。

　　常见故障及排除方法： 　　故障及缺陷特征一，产品粒度过大。

产生原因传送带过松，排除方法，调整拉紧螺栓。

　　故障及缺陷特征二，机体摆动。

产生原因，给料粒度过大，调整给料粒度。

叶轮流道堵塞，取出流道堵料。

耐磨块磨损，更换耐模块。

　　故障及缺陷特征三，金属撞击声。

产生原因，分料器与叶轮相撞，调整分料器安装位置。

　　日常维护与安全技术： 　　定期停机检查，各部件磨损后及时更换，修补。

严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部工作情况，以免发生危险。

主轴总成上轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动带轮应能转动灵活。

砂石生产线直线振动筛的安装与调试

今天为大家讲解的时砂石生产线中直线振动筛的安装与调试常识，希望对打击在日常生活中有所帮助。

1.       安装 安装前应检查安装图与现场基础是否一致，检查基础对称点，不平度小于3mm，附件是否齐全。

设备就位后，检查调整各级减振弹簧，使各支点承受力平衡。

安装后的筛子横向应水平。

与其他物体间的距离不小于100mm,接通电源，并有接地保护。

2.       调试 调整前检查并紧固地脚及各部件间紧固螺栓。

短时开机，检查振动源运转方向，必须相反。

检查筛子运转是否灵活平稳，支撑弹簧是否水平等高。

调整裸聊点在筛面的高度，小于500mm. 河南河南矿机矿山机械有限公司生产各种制砂机，制砂设备，制砂生产线，砂石生产线。

欢迎大家前来参观选购。

本信息源自：河南河南矿机制砂机网https://www.upcsp.cn/。

以上就是关于 制砂机安装、调试和维护（破碎机安装、调试）的介绍，更多有关制砂机,破碎机,试运转,安装,粒度的内容请点击下方文章继续浏览