河南矿机重工解析制砂机零部件易磨损原因

导读:使用中的河卵石制砂机首先，是锤头修复，锤头是河卵石制砂机的主要部件，其作用主要用来锤击物料的，同时，也是机器设备中磨损最严重的。

经过为期半年的跟踪，调查，河南矿机重工对制砂机在实际应用中出现的一些问题，都做了详细的记录，以便对下一步所生产的制砂设备进行优化，以改进机器的不足，使之更好地为用户服务。

        通过调查分析，河南矿机重工发现制砂机零部件易磨损问题始终是该机器的一大顽疾，要想彻底解决这个难题，就必须先找出制砂机零部件易磨损的原因所在，这样才能更好的去解决。

        对此，河南矿机重工已作了充分的调查，较后得出造成制砂机零部件易磨损的原因有三。

      （1）铸造零部件的材质，这是影响制砂机零部件易磨损的主要原因。

      （2）破碎物料的普氏硬度，在有可能的情况下，尽量使制砂机破碎硬度较小的物料，抑或当制砂机破碎感强度矿物时，其作业时间不可过长，这样做可以有效延缓设备磨损的进度。

      （3）制砂机破碎腔设计，如果内部结构设计不合理，则会加大零部件的磨损。

       以上为制砂机零部件易磨损的原因所在，在此，河南矿机重工也愿本知识对你解决机器易磨损问题有所帮助。

如何避免制砂机零部件磨损方法分析

工业矿山制砂机作业常年工作在露天环境中，经过剧烈振动与运转，一些零部件在工作过程中会变形、磨损，要想保证制砂机的正常稳定工作就必须避免想办法避免零部件磨损，并对磨损的零部件进行及时更换，防止影响生产作业。

  　　制砂机易损件及配件主要有叶轮口护圈、轴承、电机皮带轮、三角带、板锤、反击衬板、空叶轮、主轴等等几大部位。

这些零件使用时间根据客户维修工作是否到位而定，大约在使用三到五个月要仔细认真检查维修，发现磨损或已经磨损要及时记录以免意外发生而措施不及，有些配件根据生产情况进行修复还是更换。

而其中板锤的磨损失效时间较短，且修复成本相当的高。

因此，解决高效磨损首当其冲就是降低板锤的损耗主要从以下几个方面分析：1、制砂机的高效处理能力对板锤磨耗具有一定影响。

当处理能力增大时，产品粒度会变粗，破碎比率减小，板锤的单位损耗率也随着提高;改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细，故对板锤磨耗也有一定的影响。

2、待碎物料对板锤磨耗存在重要影响，包括：物料硬度、给料粒度的大小以及含水量等因素，物料硬度的影响较大，对应不同的破碎物料，要选择不同制砂机设备。

3、速度的影响，线速度的大小直接影响到板锤对物料施加冲击能的大小、破碎比率大小，并对产品的粒度起决定性的作用。

　　以上是河南河南矿机机械为您提供的避免制砂机零部件磨损的有效方法，希望能给您的生产带来帮助。

河卵石新型制砂机零部件的修复有哪些？

河卵石制砂机自身的破碎能力大，并且生产出来的产品粒度数量分布相同，在整体结构上简单明了。

主要用于矿山、水利、公路等等多个领域行业中，那么，在操作过程中，制砂机的零件部分磨损是常见的，为了能够让用户降低生产的投入成本，我们需要对磨损后的零部件进行修复，下面为大家介绍一下河卵石制砂机零部件的修复有哪些？ 使用中的河卵石制砂机 首先，是锤头修复，锤头是河卵石制砂机的主要部件，其作用主要用来锤击物料的，同时，也是机器设备中磨损最严重的。

如果锤头的一头磨损比较严重，可以选择使用另一头，或者可以采用合金焊接或者是钢铁焊接，来紧固河卵石制砂机锤头的耐磨性。

如果两头的锤头都比较严重的时候，就需要更换新的锤头。

其次，是轴承修复，如果发现轴承表面出现有轻微的裂纹，并且磨损的不是很严重的情况下，可以通过焊接的方法进行修复，如果磨损严重的就需要用轴瓦形状和尺寸发生一定的变化，从而使轴颈的之间的间隙增大，如此一来代表了轴承已经处于报废的状态，需要更换新的轴承。

然后，是飞轮修复，由于河卵石制砂机的飞轮大多数用于铸铁和铸钢所制造，因此飞轮也是机器中容易磨损的部件，修复飞轮是可以改变自身的铸造材质，选用一些耐磨性比较强的材质进行制作，同时要加强操作人员的操作意识，从而改善飞轮的磨损。

最后，是电机修复，一般常见的问题电机表面的划伤、以及裂纹和凹凸不平、或者是线路连接错和接反等现象，对于划伤和裂纹可以通过焊接修复，电路接反或者接错，需要及时的调整过来，以免发生触电，如果出现烧毁现象，就需要更换新的电机。

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