导读: 用户在购买反击式破碎机时,应遵守以上标准和安装使用说明书,但机子因制造质量问题而不能正常运作,用户可在产品从发货之日起18个月或在此期间内使用12个月后,找厂商解决此问题,他们应无偿为用户修理或更换产品零部件。
水电工程对人工制砂生产线的检测指标比较多,主要包括以下几种: 1 级配要求,满足DL/TS5112-2000 2 二区标准中砂 3 细度模数要求在https://www.upcsp.cn/,偏差. 4 十分含量要求不大于含量。
常态混凝土为8%~12%,碾压混凝土为16%~22%。
5 针片状含量小于百分之五。
6 含泥量要求小于百分之一。
7 含水率要求不大于百分之六。
以上即为制砂生产线产品的主要评测指标。
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反击式破碎机结构指标: 传动装置可装在反击式破碎机架体对称的两侧。
同型号反击式破碎机的锤头及篦条等易损件应容易更换,具有互换性;篦条等应灵活、可靠;破碎机的各个接合面应严密,不应漏粉尘;不允许轴承有漏油现象,灰尘不得进入轴承内;篦条的缝隙尺寸与布置方位应保证合适粒度的排出。
反击式破碎机铸件指标: 碳素钢铸件应符合GB/T 11352 的规定,高锰钢铸件应符合GB/T 5680 的规定,灰铸铁件应符合GB/T 9439 的规定,锻件应符合GB/T 6397 的规定,焊接件应符合JB/T 的规定,电气设备应符合GB/T 4064 的规定。
反击式破碎机性能指标: 主轴承的高温度不应超过75℃,温升不超过30℃。
反击式破碎机空载运行时入料口排风量呈负压状态(风吹向破碎机)。
锤头材质性能不得低于GB/T 5680 规定,并按GB/T 7233 规定做探伤检验。
锤头的使用寿命应不少于3000 h。
在规定使用条件下,破碎机从开始使用到次大修时间不少于7000 h。
反击式破碎机装配指标: 反击式破碎机的上、下架体的结合面在任何方向的平面度公差不大于 mm/1000 mm,结合平面与轴承中心平面的距离偏差为± mm。
转子部在未装锤头前做静平衡试验,其平衡品质等级应符合GB/T 9239 中 的规定。
破碎机主轴承座的大振幅值(单振幅)不大于 mm,破碎机的涂漆质量应符合JB/T 的规定。
锤头装配时应符合以下两点: 1、 相对称的两排锤头重量差不大于 kg。
2、 同一圆周上两个相对锤头重量差不大于 kg。
锤式破碎机安全环保指标: 破碎机的传动装置应有安全防护装置。
破碎机的各接合面应严密,不应漏灰。
破碎机的空载的噪声值不应大于90 dB(A)。
反击式破碎机成套性指标: 破碎机成套供货范围应包括破碎机本体、传动装置、电动机和低压电控设备。
每台破碎机应附有合格证明书、使用说明书、安装图、基础图、备件明细表、电控图和装箱单。
试验方法: 反击式破碎机的主要尺寸用通用量具检验。
检查传动部分:人工盘车时应转动灵活,无卡阻现象。
转子部做静平衡试验可采用水平平行轴座的平衡方法进行。
破碎机空负荷试车不得少于2 h,在试车中检查: 1、温度计插入轴承座的加油孔中,每隔30 min 测量轴承温度,直到温度稳定。
2、用测振仪放在破碎机轴承座上方和两侧,检测其水平和垂直振幅值(单振幅); 3、在破碎机入料口,用风速计测量检验负压状态。
4、按GB/T 3768 的规定检测噪声值。
反击式破碎机在用户处应行空负荷试验后再进行负荷试车时检验: 1、测试出料粒度:用标准网孔的筛组进行筛分并作出筛下物料的百分比曲线。
2、测试产量:用连续作业折算法(将某段时间内的破碎物料进行计量,折算成小时产量,累计时间不少于 h)测定。
3、测试功率:用功率表测试。
用户在购买反击式破碎机时,应遵守以上标准和安装使用说明书,但机子因制造质量问题而不能正常运作,用户可在产品从发货之日起18 个月或在此期间内使用12个月后,找厂商解决此问题,他们应无偿为用户修理或更换产品零部件。
通常,我们可以从以下几方面来解决制砂生产线看到污染的环境和工人健康危害。
1、现场条件、尘埃在制砂生产线的角落,其槽和防尘罩不能改变,灰尘收集的布局形式的防尘罩在一个轻微的负压消除的尘埃制砂生产线。
2、加强对除尘设备的管理,定期检查防尘罩密封,及时发现问题。
定期对制砂生产线的粉尘监测,提高除尘设备维修的水平,以减少粉尘污染。
3、提高制砂生产线的工艺布局、安排的带式输送机的方向,改变标准灰斗双桶结构,取消螺旋输送机,提高袋式除尘器,有利于进口管安排(管角);空气入口设置波纹管,尘埃在破碎机卸货港将直接进入进气箱、储蓄制砂生产线系统的阻力,提高采集效率。
制砂生产线的污染程度相对减少通过这些改善,除了通常的维护和设备的清洁也很重要。
我们是专业的和可靠的制砂生产线制造商。
更多的信息关于我们的机器,请随时通过电话或电子邮件与我们联系在任何时间。
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