矿山石料生产中，皮带式输送机如何布置呢？

导读:今天，我们主要介绍的就是矿用皮带输送机设备，它是石料生产中非常重要的一种输送机械，承担着输送物料、连接各个设备的作用。

皮带式输送机简介随着科技的不断发展,石料破碎生产的机械化程度也在不断提高,各种新型机械被广泛用于矿山生产之中。

皮带式输送机由于其运输能力大、运行阻力小、噪音低、耗能低、安装便捷、使用寿命长、维修保养简单等优点决定了其在矿山石料运输中的主导地位。

皮带式输送机也称皮带机、皮带输送机，皮带输送机是一种有牵引性的连续运输设备，用途广泛，适用于煤炭、冶金、矿山、港口、建材、化工、轻工、石油、及交通等各个行业，可用来输送块状、粒状和散状物料物品。

皮带式输送机类型按使用条件分类为：水平运输、上山运输、下山运输、双向运输、机头驱动、多点驱动; 按结构特征分类为：伸缩皮带输送机、固定落地皮带输送机、绳架吊挂皮带输送机、钢缆牵引皮带输送机、管架快接机身皮带输送机、槽钢式角铁机身皮带输送机、管筒状皮带输送机; 按型号分类为：DTL固定落地皮带输送机、DSJ伸缩钢架皮带输送机、DTC通用深槽皮带输送机、DTS通用绳架皮带输送机。

皮带式输送机布置1、破碎段之间的输送机在整体式设备中，一般采用二段闭路工艺流程。

这种情况下，可在整个设备的底部布置一带式输送机，粗破碎段的产物和中细破碎段的产物都经由这台皮带式输送机运输。

实际上这台皮带式输送机还担负着闭路破碎的回送物料工作。

在组合式设备中，破碎段之间的输送机可独立布置，即输送机单独地安装在一机架上。

也可以在破碎机下方布置长度较小的输送机，另外再配一输送机将物料进到远处。

2、回送输送机闭路破碎段要有一物料循环系统，移动破碎站筛分设备中，为使结构紧凑，配合圆筒提升机，只需设置一台皮带式输送机，这台皮带式输送机可布置在设备的上方。

3、成品料输送机按产品的规格设置成品料输进机，这些输进机一般都是独立布置的，即是设备的附属部分，可根据用户的需要选择配置。

尽管皮带式输送机很重要，但也并不是越多越好，中誉鼎力提醒您，在实际生产中，要合理的进行皮带式输送机布置，以方便进行设备的维护。

此外，由于带式输送机的工作倾角不能太大，因此，若输送高度较大时，增加皮带式输送机的长度即可。

石料生产线如何选择适宜的矿用皮带输送机？

随着行业市场上对砂石骨料需求增大，石料厂投资是现在很多投资者比较关注的一个项目。

石料生产线主要由很多矿山设备组成，包括振动给料机、锤式破碎机、制砂机、振动筛、矿用皮带输送机等。

今天，我们主要介绍的就是矿用皮带输送机设备，它是石料生产中非常重要的一种输送机械，承担着输送物料、连接各个设备的作用。

那么，石料生产线该如何选择适宜的矿用皮带输送机呢？   矿用皮带输送机在选配时遵循的要求，才能达到良好的配置效果，如何选择矿用皮带输送机？以下是中誉鼎力小编整理的详细具体要求：1、矿用皮带输送机配置数量不同的石料生产线配置的矿用皮带输送机是不同的，需要配置皮带机的数量是根据产线的产量和出料种类来决定的。

如果石料生产线产量越大、出料种类越多，其配置的矿用皮带输送机数量是越多的，而且同时对皮带机的质量要求也较高，一种成品需要配置一台矿用皮带输送机，来分别完成不同成品的物料输送，满足不同规格石料的分类要求。

2、出料皮带与返料皮带的不同石料生产线中的矿用皮带输送机分为出料皮带和返料皮带，出料皮带就是指的向外输送成品石料的皮带，它能够将生产完成的成品物料，直接输往出料口；而返料皮带指的是加工阶段（如破碎阶段、制砂阶段等）加工不合格的物料，再次返回破碎腔内进行再加工处理，直到达到规定的成品物料粒径。

3、矿用皮带输送机的材质选择皮带机的皮带材质有很多种，常采用的材质包括橡胶、硅胶、PVC、PU等，在石料生产加工中，选用的矿用皮带机皮带材质是胶质的材质，这样可以其耐磨性和使用寿命，减少皮带的更换次数，降低输送机的使用维护成本。

4、矿用皮带输送机的安装要求矿用皮带输送机的安装也是非常重要的一点，一般安装顺序是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架，在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引线，因保持输送机的线在一直线上是输送带正常运行的重要条件。

以上就是石料生产线中如何选择矿用皮带输送机设备的一些要点，如果项目中选用的皮带输送机与其他设备（给料机、破碎机等）的合理匹配，可以发挥整套石料生产线的大效率，为生产带来更大的生产利益。

中誉鼎力是矿山机械的生产厂家，可以为用户提供全套的石料生产线设备，而且下设有的生产矿用皮带输送机分公司，专门为客户提供合理的皮带机设备。

怎么办呢？皮带输送机皮带撕裂了

随着我国工业化进程的不断推进，砂石骨料的市场需求量日益增加，石料厂企业得到了迅速的发展。

在石料厂企业生产过程中，皮带输送机作为砂石骨料装卸与短距离运输的设备，发挥着的作用。

但是，在皮带输送机运行过程中，由于外部尖锐异物刺穿、机械故障、人为操作不当等原因造成的皮带输送机皮带撕裂故障时有发生，造成了严重的经济损失。

对此，笔者进行了相关介绍。

皮带输送机皮带撕裂原因分析1、漏斗磨损严重，致使物料直接砸皮带或矸石及其它物品卡皮带造成撕裂。

2、皮带运行过程中，皮带单侧偏移较多时，在一侧形成褶皱堆积或折叠受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等，造成撕裂。

3、因为皮带的接头强度不高，从而在皮带负荷过大时引发皮带接头断裂。

4、物料卡压堵塞撕裂。

这种情况发生在溜槽下部。

由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。

皮带输送机皮带撕裂解决措施1、在皮带使用年限之前或变形的时候，更的皮带。

2、增加调偏托辊和预防跑偏的保护装置。

如果出现皮带被机架卡住的情况，立即停机解决问题。

3、合理调节皮带上紧张装置的张紧力度。

4、严格控制过大物料，以及铁器等给料到皮带上。

5、皮带撕裂是由于皮带受力不均和带宽的变化造成的，可以根据皮带受力的情况以及带宽变化两个方面对皮带进行检测。

6、加强员工的定期培训，才能使员工对皮带撕裂产生的原因熟悉掌握，并可以及时消除引起皮带撕裂的隐患。

皮带输送机皮带撕裂现象时有发生，而且皮带输送机皮带撕裂具有突发性，企业技术人员应该从多个方面对皮带采取针对性的预防，平时做好皮带的检修工作，责任到人，同时提高员工的综合素质培养，使得岗位职工熟悉皮带撕裂发生的原因，及时学习的科学技术，降低皮带撕裂的发生率，加大防撕裂保护装置的投入力度，借鉴的国外技术，综合治理，降低皮带运输机皮带撕裂的故障率，达到提高企业综合经济效益的目的。

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