导读: 颚式破碎机牙板是经水韧处理的高锰钢的材质,其牙板磨损属于切削式磨损,切削式磨损分三种情况:1.物料反复挤压,造成牙板表面材料被局部压裂或翻起,其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成碎屑。
对于颚式破碎机,大家都知道它的主要工作部件是由两块颚板组成:动颚和静颚,动颚对冲击破静鄂板做往复运动,分开时成品从下部卸出,靠近时物料受到挤压而破碎,了解颚式破碎机的工作原理之后,对于颚式破碎机的磨损就很容易理解。
颚式破碎机牙板是经水韧处理的高锰钢的材质,其牙板磨损属于切削式磨损,切削式磨损分三种情况:1.物料反复挤压,造成牙板表面材料被局部压裂或翻起,其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成碎屑。
2.物料次反复挤压切削牙板,在牙板表面,或在牙板的突的部分根部形成细小裂纹,这细小裂纹不断扩展到相连,造成牙板表面材料的脱落,形成碎屑。
3.物料相对牙板短程滑动摩擦,摩擦切削牙板形成碎屑,造成牙板的磨损。
所以控制颚式破碎机牙板磨损,延长牙板使用寿命要考虑牙板材质的硬度和韧性,牙板材质硬度高,耐磨性强,抗挤压能力强,减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂,减少牙板表面变形开裂。
所以我们在选购颚式破碎机鄂板时一定要选硬度高,耐磨性强的材质所制成的鄂板,鄂板安装一定要紧固,必要时可以在鄂板与破碎机表面之间垫上一层好的塑性材料。
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制沙机实使用时间长了就会出现一定的堵塞,河南砂石设备厂家机器为您分析堵塞的原因,并提出与之相对应的解决办法。
一是制沙机进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。
在进料过程中,要随时注意电流表指针的变化,进料量过大,则电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。
相应的解决方法:出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。
喂料器有手动、自动2种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。
由于该制沙机设备转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强,所以,该制沙机设备工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
二是制沙机出料管道不通畅造成堵塞进料过快,会使该设备送风口堵塞;与输送设备匹配不当,会造成出料管道风力减弱或无风后堵死。
解决方法:查出故障后,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使制沙机设备正常运行。
三是设备锤片折断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使新型打沙机堵塞。
对应的解决方法:应定期更换折断和严重老化的锤片,保持新型打沙机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又可使新型制沙机不堵塞,增强新型制沙机工作的可靠性。
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颚式破碎机做为破石机中的“冲锋战士”一直处于石料生产线的前线,然而当颚式破碎机发生故障的时候,往往会严重影响到整条生产线的运作,从而使生产效益变低。
当然,如果做好及时的处理,并不会造成太多的损失,那么,颚式破碎机的这些问题您会解决吗?当颚式破碎机轴承温度过高的时候应该怎么办呢?首先我们应该先分析产生问题的原因,再对症下药。
当轴承温度过高的时候无非是摩擦太大产生大量热能,这个时候就要及时的加润滑油,减小轴承的摩擦力。
当然如果我们观察到轴承磨损严重的时候就要直接更换轴承了。
颚式破碎机出料不均匀?这个时候我们要检查筛条是否完好和锤头的磨损情况,造成这种现象的原因基本是锤头的磨损过大和筛条断裂这两种原因,找到具体原因之后对应解决。
颚式破碎机产量变少?这种时候我们应该观察投料状况,看投料是否均匀,出料口是否被堵塞。
均匀的投料和及时清理堵塞的出料口能够有效的预防产量变低这种现象。
颚式破碎机运行过程中有异常声音?这种时候我们应该停机观察机器内部是否有部件松动的情况,有松动的话做好加固处理。
平时也应该养成开机前检验,这样不至于出现问题了再停机处理,影响生产了。
总之,当颚式破碎机出现问题的时候,我们应当及时作出处理,平时注意纠正错误的操作方法,学习相关的维修知识,并做好颚式破碎机定期的检查维护,这样的话相信颚式破碎机出现的问题也会减少,您解决问题的能力也会大大提高。
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