导读:制砂机为您讲解:颚式破碎机故障原因及排除方法河南河南矿机是一家专业生产制砂机的厂家,下面为大家讲解颚式破碎机故障原因及排除方法。
要想解决制砂机转子不平衡问题,就需要追本溯源,找出结症之所在,这样才能有效,较为彻底地把这个问题解决掉。
因此,在解决该问题之前,我们必须要知道制砂机转子不平衡是怎么产生的,换而言之,即是什么原因所引起的。
河南矿机重工在制造转子上有着丰富的经验,认为转子不平衡的产生大体上是由这三方面原因造成的,一是制造厂家的生产工艺,其铸造水平的高低将决定转子能否平衡稳定的运行。
二是转子安装方法的不当或相应接触部件表面有异物,这些因素也能造成制砂机转子运转的不平衡。
较后一个原因是不可避免的,即使没有前两个因素,制砂机转子仍会出现不平衡的情况,这是因为在不断的运转中,转子与其他部件会相互摩擦,从而产生磨损甚至于变形。
知道了转子不平衡产生的原因,那么我们就可以对症下药,有效解决此问题了。
除了前列个是购买厂家无法直接控制的因素外,其他两个都是可以掌控的。
制砂厂家可以利用线上动平衡仪,来检查制砂机转子是否运转平衡,若不平衡,则需采取有效的解决之法对其校正。
例如转子磨损过于严重就更换新的转子,另外,平常注意保养,可降低制砂机转子不平衡问题的发生。
总之,有了问题一定要即使处理,不然,小问题会变成大问题。
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破碎机厂家介绍常见的石子破碎方法主要有哪些?我国的矿产资源丰富,不同种类的矿石其本身的性质也会有很大的区别,如石料硬度、脆性、抗压强度等等,矿山行业中针对不同的石子种类,需要采用不同的石子破碎方法,这样才能发挥出大的生产效率。
矿山机械设备的石子破碎方法包括劈开、压碎、、磨剥折断及冲击等,对物料破碎方式的不同决定了破碎力的不同。
对于硬矿石,应当用弯折配合冲击来破碎;对于脆性矿石,弯折和劈开较为有利;而对韧性及黏性较大的矿石,则用磨剥方式为好。
下面,主要为大家介绍一下这些不同的石子破碎方法。
1、对物料进行压碎:物料进入破碎机械以后,物料放在两个挤压平面之间,施加压力后,物料因压力达到其抗压强度限后而破碎。
使用该种石子破碎方法常见的设备是颚式破碎机。
2、劈裂破碎方法:将物料放在一个平面和一个带有尖棱的工作表面之间进行挤压,当施加挤压力后,物料将沿挤压力的作用线方向劈裂长两半。
物料劈裂成两半的原因,是由于其劈裂平面上的拉应力达到的被破碎物料的抗压强度限,然后造成物料劈裂。
市场上的辊式破碎机一般采用此种石子破碎方法。
3、折断的石子破碎方法:将物料放在带尖棱的挤压面之间,或放在两弧面之间受到挤压。
施加压力后,当其弯曲应力达到弯曲强度限时,物料被折断破碎。
该种石子破碎方法常见的设备是圆锥破碎机。
4、冲击力破碎:在此种破碎方式加工过程中,物料受高速回转机件的冲击力作用而破碎。
由于施加力的瞬间作用,来不及扩展到被撞击的各部位,就只在撞击处发生相当大的局部应力,沿着内部的微观裂纹破碎。
因此,动载荷的破碎作用比静载荷的大。
常见的有锤式破碎机、反击式破碎机等。
5、石子磨碎方式:物料同时受到挤压力和剪切力后,矿石内的剪应力达到剪切强度限时,物料就会被破碎。
常见的设备是磨矿机。
以上就是比较常用的几种矿山机械石子破碎方法,大家的生产项目在破碎物料时,应了解待破碎物料的性质和工作厂地的条件限制,再选择合理的破碎方式,然后选择合适的破碎机设备,这样才能使破碎机达到较高的破碎效率和产量,为生产项目带来更大的利益!。
河南河南矿机是一家专业生产制砂机的厂家,下面为大家讲解颚式破碎机故障原因及排除方法。
维修时很多技工都特别头疼的事,在采矿过程中锤式破碎机发生故障为常见,如果不及时排除会严重影响工作进度和效率。
为此,特别为大家介绍锤式破碎机故障及排除方法。
故障现象1:出料粒度过大。
原因:1)锤头磨损过大;2)筛条断裂。
排除方法:1)更换锤头;2)更换筛条。
故障现象2:轴承过热。
原因:1)润滑塞不足;2)润滑脂过多;3)润滑脂污秽编制;4)轴承损坏。
排除方法:1)加注适量润滑脂;2)轴承内润脂应为其空间容积的50%。
3)清晰轴承,更换润滑脂。
4)更换轴承。
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