破碎机的安装试车

导读: 二、破碎设备调试步骤 在安装完成后，正常生产之前，要进行试机调试，先检查破碎设备各部件链接情况，然后润滑系统润滑油是否加好，确保没有问题就可以安装先后顺序进行开机，调试阶段轴承温度是否过高，当运行中出现异常要及时停止试车，让破碎机厂家技术人员找出原因及时排除。

破碎机安装完后，经过仔细检查明实无误，方可进行空载试车，空载试车时间一般为2一6h。

空载试车前，应用吊车旋转偏轴一周，确实无阻时，方可开车。

空载试车应达到以下要求：①按启动程序启动与停本，各相关连锁系统均应符合设计要求。

②所有紧固件应牢固，无松动观象。

③各润滑点润滑正常，无漏油现象。

④轴承温升不应超过30℃。

⑤飞轮转动平稳。

⑧所有调整机构应灵活并达到规定的调整范围。

⑦所有摩擦部位不得有擦伤，烧伤，掉屑和研磨等现象。

破碎机是在工作条件恶劣的情况下运转的，因此，注意使用维护好机器，才能保证机器正常运转，提高机器的生产率。

  破碎机开动之前，应检查破碎机内有无矿石或杂物等。

如果有，启动前必须清理干净，以便空载起动。

  启动前必须用铃或信号进行事先预告。

  启动破碎机时，应先开油泵电动机，并观察油压、油流指示器是否正常，然后再开主电机。

  有的破碎机电动机启动能力小于破碎机的需要，可将飞轮用吊车转过一定角度，使连杆处于容易起动的位置(偏心轴的偏心处于上方)。

破碎机厂家告诉您破碎设备的安装调试方法

破碎设备是生产石子、机制砂的主要设备，整条砂石生产线在生产之前，安装调试很关键。

机械作为专业的破碎机厂家，我们为用户提供免费的安装调试，技术人员负责为用户调试成功，整条生产线合格生产为止。

 下面让破碎机厂家为您介绍，破碎设备正确的安装调试方法： 一、破碎设备的安装 专业的破碎机厂家会为用户提供完整的设备清单，以及安装地基图纸，货到后先按照清单检查所有部件，数量及质量无误后，按照图纸进行检查，主要检查设备螺栓与地基的吻合，后按照破碎机厂家技术人员指导进行安装。

 二、破碎设备调试步骤 在安装完成后，正常生产之前，要进行试机调试，先检查破碎设备各部件链接情况，然后润滑系统润滑油是否加好，确保没有问题就可以安装先后顺序进行开机，调试阶段轴承温度是否过高，当运行中出现异常要及时停止试车，让破碎机厂家技术人员找出原因及时排除。

制砂机安装完成之后试车应注意的事项

制砂机安装完后，经过仔细检查明实无误，方可进行空载试车，空载试车时间一般为2一6h。

空载试车前，应用吊车旋转偏轴一周，确实无阻时，方可开车。

空载试车应达到以下要求：①按启动程序启动与停本，各相关连锁系统均应符合设计要求。

②所有紧固件应牢固，无松动观象。

③各润滑点润滑正常，无漏油现象。

④轴承温升不应超过30℃。

⑤飞轮转动平稳。

⑧所有调整机构应灵活并达到规定的调整范围。

⑦所有摩擦部位不得有擦伤，烧伤，掉屑和研磨等现象。

空载试车合格后，应进行有载试车，有载试车的时间一般为2—3昼夜。

有载试车应达到如下要求：①制砂机不得有明显的或周期性的冲击声。

②给矿方向要正确，给矿**块度应符合设计要求。

③轴承温升不得超过40℃。

④制砂机产量大致符合设计规定，产矿粒度符合要求。

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