导读: 安装的技术要求 1、辊式破碎机主轴的水平度允差≤https://www.upcsp.cn//m; 2、辊式破碎机主轴垂直方向的允差≤1mm/m; 3、辊式破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为Φhttps://www.upcsp.cn/; 4、辊式破碎机联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。
各种制砂机基础的安装,太大的基础偏差,安全隐患也比较多。
因此允许的基础偏差数据是有限制的。
制砂机型安装的允许偏差及检修方法如下表所示: 项次 项目 允许偏差 单位 检验方法 1 纵、横向的中心线 https://www.upcsp.cn/ mm 尺量检查 2 标高 +或 mm 尺量检查 3. 纵、横向的水平度 mm平尺、水平仪检查 4.主机轮与电机架之间用符合图纸要求尺寸皮带的松紧度。
YC环锤式制砂机设备安装技术要求如下:1. 制砂机主轴的水平度偏差允许小于等于/m;2. 制砂机主轴垂直方向的水平度小于等于1mm/m;3. 制砂机主轴与电机主轴的同轴度与允差直径. 制砂机飞轮联轴器与电机联轴器的轴线偏角小于等于40度。
郑州河南矿机机械专业生产制砂机设备、河卵石制砂机、小型制砂机、铁矿石制砂机等新型制砂设备,公司免费为为客户设计流程、规划场地。
辊式破碎机是我们目前在各项破碎作业中应用较为广泛的设备之一,尤其是在矿业、冶金、制砂、水泥、热电、煤炭、建材、化工、陶瓷等行业更是必不可少的设备。
辊式破碎机的安装方法其实还是比较复杂的,必须有专业的指导人员现场指导安装才可以顺利的完成,如出现尺寸和方向偏差,不但影响正常的破碎作业生产,还有可能导致安全生产事故的发生。
那么辊式破碎机安装的具体步骤都是哪些呢? 辊式破碎机结构组成一般都由传动装置、辊筒、辊皮、整体底座、润滑系统、液压系统等组成,辊式破碎机安装的时候步骤是比较繁杂的,需要有我们华机重工的专业人士现场指导安装。
首先在安装的时候,要了解基本的辊式破碎机安装方案,第一步就是对设备地基基础的复查并且对底座走线线路的设计规划安放。
安放时需注意地基基准标高和基准中心线的调整,同时还要设定在地基中心线。
辊式破碎机的安装应在安装基础平台紧固后进行。
本机应水平安装在混凝土的地基上并用地脚螺栓固定牢靠;在混凝土基础上垫以硬木板或铁板缓振材料,减少振动和噪音。
安装的技术要求 1、辊式破碎机主轴的水平度允差≤/m; 2、辊式破碎机主轴垂直方向的允差≤1mm/m; 3、辊式破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为Φ; 4、辊式破碎机联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。
在与我们华机重工签订破碎机设备的购销合作合同后我们会对客户出具一份以我们设备为准的地基安装设计图纸,在我们出具的辊式破碎机地基安装设计方案里面,我们可以看到我们破碎设备的底座垫板的布置。
一般来说,辊式破碎机的垫板在安装的时候多采用的方法是混凝土浇灌铸造,同时还会掺杂着一些硬垫铁法。
对于辊式破碎机安装的底座安装一般实现将这个独立的底座用吊机放置在混合好浆料的基础面上,然后进行一系列的浇灌,要保证其水平误差在一定的范围之内。
安装与检查: 1、打开胶带罩,检查传送胶带是否良好,如有损坏应及时更换;擦净胶带及胶带由污。
同时检查并调整胶带的张紧程度。
胶带的张紧度以用手指用力下压胶带张紧边,其挠度为15~20mm为宜。
2、检查并调整弹簧压紧机构。
调整时,先松开调节螺栓上紧锁螺母,然后用扳手转动开调节螺栓,使弹簧对从动轧辊轴承座有一定压力,压力大小根据破碎粒度要求而定,然后拧紧紧锁螺母。
3、检查与调节轧辊间隙。
调节时,先松开调节机构紧锁螺母,同时用两手旋动两个手轮使主动轧辊轴承座沿导向键移动至间隙符合要求,然后锁紧螺母。
4、打开链盒,检查链轮对称中心线是否在同一平面,同时检查链轮张紧程度,如需要调整可先松开中介链轮固定螺栓,然后移动中介轮位置至张紧度合适处。
5、检查各紧固件是否牢固,如有松动,应予固紧。
6、全部安装完毕后,用手转动轮齿,主轴必须转动灵活,轻便自如。
如遇到卡死,必须重新调整,达到要求为止。
另外,辊式破碎机安装方案对于机架的安装也是有严格要求的,在安装的时候,一定要先把底座进行相关的调试,包括粗调和细调,找正位置之后再紧固立柱,之后就是辊轮和滚动装置的安装了。
在这个过程中一定要严格遵照辊式破碎机安装尺寸的具体要求,不可使用不合规格的零部件,防止出现偏差而导致设备的运行故障。
对于辊式破碎机安装方案,是所有安装人员和用户都需要去仔细了解的。
在这个过程中可能会遇到各种各样的问题,这就要求在对辊式破碎机安装的过程中,做到认真谨慎,不要出现粗心大意的现象,根据各个零部件的特殊要求进行严格操作,这样才能够保证正确快速的安装,使辊式破碎机早日投入生产,给企业带来更大的的效益。
辊式破碎机安装完毕后,应进行1~2小时的空载试车和2~3小时的负荷试车。
确保无卡住现象后才能试车和试运行 一、空载试车,空载试车在不给料的情况下进行,应达到如下要求: 1、所有紧固件应牢固可靠,无松动现象; 2、按启动程序启动和停车,电气连锁系统应符合设计要求; 3、齿轮转动平衡; 4、轴承润滑正常,无漏油现象; 5、轴承最高温度不超过75℃。
二、负荷试车,负荷试车应在空载试车合格后进行,除符合空载试车的要求外,还必须达到如下要求: 1、给料位置正确,排料正常; 2、不应出现显著振动和异常响声; 3、机器在启动前,不允许预加物料; 4、必须在辊式破碎机内物料排尽后才能停机; 5、机器在启动后,必须运转平稳后方可加入物料; 6、2~3小时的负荷试车结束后,停车检查机器各部分运转情况,紧固各连接螺栓。
我们华机重工有优良的现场安装调试服务人员和优良的售后维护服务维修团队,我们团队成员从业时间长,技术力量雄厚,成员个人作业经验心得阅历丰富。
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